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简述产生未焊透与未熔合有哪些原因?
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推荐答案 2023-11-17
【答案】:产生未焊透和未熔合的原因有:
(1)焊接电流过小或气焊火焰能率过小。有时焊接电流过大,导致焊条过早熔化,也会出现未熔合现象
(2)焊件坡口角度过小,间隙太窄或钝边过厚
(3)焊接速度过快
(4)焊条倾角不当以及电弧偏吹,使一边的热量散失过快
(5)焊件表面有氧化皮或前一道焊道表面残存的熔渣未清除,造成“假焊”现象
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未焊透和
为
熔合
的本质上有何区别?为什么
答:
1、未焊透:指母材金属未熔化,焊缝金属没有进入接头根部的现象
。2、未熔合:是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。二、产生原因不同 1、未焊透:焊接电流小,熔深浅;坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大;磁偏吹影响。焊条偏芯度太大;层间及焊根清理不良。2、未熔合:焊...
钢焊缝中
未焊透和未熔合
的特征
有哪些
呢?
答:
产生未熔合的焊接参数方面原因有焊接线能量过小、电弧偏吹和焊条药皮偏心等
,
操作失误
方面的原因有电弧离坡口过远、运条不当、摆动时在两端停留时间过短以及焊条或焊丝倾角不合适等。上述原因
使母材或前一层焊缝金属未得到充分熔化
就被填充金属覆盖而造成未熔合未焊透在X 射线底片上呈连续或断续的较规则的...
求:
焊接
缺陷(
未焊透
)概念 、形成缺陷
原因
、解决措施!!!(字越多越好...
答:
母体金属接头处中间(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。
未焊透降低了焊接接头的机械强度
,在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点,在焊接件承受载荷时容易导致开裂。2、产生原因:
(1)焊条选用不当
。(2)
电流太低
。(3)
焊接速度太快温度上升不够
,又进行速度...
未焊透和未熔合?
我们该如何识别呢?
答:
操作失误,如双面埋弧焊时的对位偏差,或是坡口处理不精细,如钝边过厚或一侧过薄,也可能导致未焊透的出现
。而未熔合则更为微妙,它是指焊缝金属与母材或相邻焊道金属之间的部分未能完全熔化融合。常见于坡口侧壁、多层焊的层间以及焊缝根部,有时难以分辨是间隙还是未熔合。其产生的原因可能包括焊接...
常见的
焊接
缺陷及防治方法
答:
产生未焊透和未熔合的原因
:电流太小,焊速过快,间隙小,钝边厚,坡口角度小,电弧过长或电弧偏离坡口一侧,焊前清理不彻底,尤其是铝合金的氧化膜,焊丝、焊炬和工件间位置不正确,操作技术不熟练等。只要有上述一种或数种原因,就有可能产生未焊透和未熔合。预防的对策:正确选择焊接规范,选择适当...
焊接
时,焊缝板材之间
没有
融合在一起,是怎么回事 ?
答:
这种现象叫
未熔合焊接
缺陷 ,
产生
的原因是层间清渣不干净,焊接电流太小,焊条偏心,焊条摆动幅度太窄等
原因造成
的。
谈船舶
焊接
中的常见缺陷的
成因和
防止措施(一)
答:
未焊透
和未熔合的产生原因是焊件装配间隙或坡口角度太小、钝边太厚、焊条直径太大、电流过小、速度太快及电弧过长等。焊件坡口表面氧化膜、油污等没有清除干净,或在焊接时该处流入熔渣妨碍了金属之间的熔合或运条手法不当,电弧偏在坡口一边等原因,都会造成边缘不熔合。防止未焊透或未熔合的方法是...
焊接
连接常见焊缝缺陷
有哪些
答:
焊接连接常见焊缝缺陷有气孔、夹渣、
未焊透
、未熔合和裂纹等。1、气孔。气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体,在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴。产生气孔的主要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干、焊件表面污物清理不净等;2、未焊透。未焊透是指...
产生未焊透
的
原因有哪些
答:
层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净:焊接前未彻底清除这些杂质,会导致焊接接头性能下降。10. 焊接位置不佳:不适当的焊接位置会影响填充金属的流动和分布,
造成未焊透等问题
。11. 焊接可达性不好:焊接接头设计不当或焊接路径不合适,会导致焊接过程中热量传递不均匀,进而影响焊接质量。
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