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塑料件常见缺陷及解决方法
干货|
塑料件
虎皮纹外观
缺陷
产生原因,及改善对策
答:
针对虎皮纹的解决方案,
注塑工艺调整是关键
。降低注射速度,提高塑料和模具温度,优化模具设计,如增大浇口尺寸、增加浇口数目,以及确保良好的排气,都是降低虎皮纹的有效手段。材料选择也是决定因素之一。
选用流动性更好的材料
,如分子量分布更宽的塑料,可以显著减少虎皮纹的出现。一项实例中,更换流动性材料...
流痕产生
的
原因
及解决办法
有哪些?
答:
2. 停留时间(Residence
Time)不当 塑料在料管内停留时间太短,融胶温度低,即使勉强将型腔填满,保压时还是无法将塑胶压实,留下融胶在流动方向的缩痕。射料对料管料之比(Shot-to-Barrel Ratio),应在1/1.5和1/4之间。3.
循环时间
(Cycle Time)不当 当循环时间太短时,塑料在料管内加温不及...
注塑
件常见
成型
缺陷及解决
方案
答:
1、在容易产生排气不良的地方增设排气系统
2、
加大流道系统尺寸
工艺条件:1、降低注塑压力和速度 2、降低料筒温度 3、检查加热器、热电偶是否工作正常 五.飞边 飞边是指在模具分型面或顶杆等部位出现多余的塑料。飞边产生原因:1、合模力不足 2、模具存在缺陷 3、
成型条件
不合理 4、排气系统设计不...
注塑成型过程中
常见的
20种
缺陷和解决办法
~越多越好~注塑机工作出现的问...
答:
1、塑料供给不足,温度低,注射量不够。2、注射压力小,注射时间短,保压时间短。3、注射速度大快或太慢
。4、喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料桶温度低。尺寸不稳定:1、
成型条件
(温度、压力、时间)不稳定,成型周期不一致。2、注塑机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡:1...
塑胶
产品一般有哪些问题,问题一般出现在什么地方?
答:
改善方法:a)
塑料.更换较高的流动等级b
)模具.避免设计厚薄突变 .闸口不应设立于薄位处 .检查排气道有否闭塞 .增加模具的表面处理 .门口迁位(目的将结合线迁位)c)注塑机条件.增加工模温度 .增加注射速度 .增加熔胶温度 .增加保压压力6.水波纹(Water Wave Effect)原因:注塑件由于在流入的过程中遇上不良的冷却...
注塑件不良情况图解大全
答:
顶裂银丝填充不满表面冷料烧伤气泡、包气表面光泽度不良、阴影缩痕亮印、暗印流痕擦伤、拉伤
缺陷
名称缺陷等级飞边C缺陷图片缺陷释义在制件边缘产生的多余薄翅模具类型1、注射过量2、锁模力不足产生原因减少射胶量增加锁模力
解决方法
3、材料流动性过好(如PA/PP/PE/POM)4、分型面密合不严,...
ABS
塑料件
翘曲变形怎么办?
答:
ABS
塑料件的
翘曲变形问题可以通过使用ZH-DX-6定型剂来
解决
。产品的收缩和翘曲变形问题可以通过以下几个方面来解决:1. 翘曲变形的定义与原因:翘曲变形是指注塑制品偏离模具型腔的形状,这是塑料制品
常见的缺陷
之一。其原因多种多样,单一依赖工艺参数往往难以解决。2. 模具结构的影响:模具的结构对塑件...
注塑产品
缺陷
答:
一、注塑
件常见
品质问题塑胶件成型后,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,而不能满足下工序要求,这就是
塑胶件缺陷
,即常说的品质问题,要研究这些缺陷产生原因,并将其降至最低程度,总体来说,这些缺陷不外乎是由如下几方面造成:模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下:1、色差:注塑...
ABS
塑料件
翘曲变形怎么办?
答:
ABS
塑料件
翘曲变形可以采用ZH-DX-6定型剂来
解决
,产品收缩变形翘曲变形等问题都可以解决,其次可以从以下几点进行解决 一. 翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状,它是塑料制品
常见的缺陷
之一。出现翘曲变形的原因很多,单靠工艺参数解决往往力不从心。结合相关资料和实际工作经验,下面对影响注塑...
塑胶
模具《电脑连接器》产品变形及气泡怎么改善模具,是高手的来解答谢谢...
答:
注塑成型中各种
缺陷的
成因
及解决办法
一、裂纹 裂纹是
塑料
制品
常见
的问题,主要是由于应力变形引起的。裂纹的成因包括:1. 残余应力:由于充填过剩、脱模推出和金属嵌件造成。2. 外部应力:由于设计不合理导致应力集中,特别是在尖角处。3. 外部环境:化学药品、吸潮引起的水解降解,以及再生料过多使用。...
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