99问答网
所有问题
当前搜索:
塑料件常见缺陷及解决方法
挤出
塑料
HDPE表面有波纹 怎么消除
缺陷
答:
除了异型材
常见的
制造缺陷外,表面共挤出型材制品在生产过程中容易出现
的缺陷
有:共挤层厚度不均匀;共挤层在局部出现尖点增厚或变薄现象;彩色共挤层出现暗纹或亮带;仿木纹表面共挤木纹成型不明显;共挤层出现刮痕、气泡、黑点;共挤型材焊接时容易出现白边等现象。
ABS
塑料件
开裂原因
答:
原因如下:1.产品设计的不合理。开裂部位厚或者薄。2.模具设计的不合理,浇口位置不合理,分型线位置不合理 3.pps材料不对,或者是假料,没有改良。
解决办法
:可以通过改进生产工艺、添加一些助剂或者采用韧性优秀的牌号,就可以解决。
常见塑料
模具问题——模具产生裂纹
答:
(三)、
解决方法
3-1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状,在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化,增强模具的刚性。 3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R的形状 (四)、由于材料的差异; 4-1、没有特别的原因.
塑胶
制品加工--防止模具粘滞弯折的方...
模具各种
缺陷
答:
(例如对非结晶体类的
塑料
要增 加45%速度)。 (6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。 (7).应根据塑料的特性改善干燥条件,让塑料彻底干燥。 (8).适当降低螺杆转速和增大背压,或降低注射速度。制品成型尺寸精度低注塑
件缺陷的
特征 一﹐注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。二、可能出现...
塑料
加工中的收缩问题怎么
解决
答:
填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后,多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧,最终会产生较多或较大的收缩痕。这种
解决塑料
加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平,但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。还有一种方法是修改模具,有一种简单
的解决方
...
为什么汽车保险杠都是
塑料的
而不是铁的
答:
汽车
塑料件的
应用对于降低汽车质量、节约燃油、促进环保以及可回收利用等方面都有显著优势。汽车塑料件大多数采用注塑成型,虎皮纹、表面复制不良、缩痕、熔接线、翘曲变形等,是汽车注塑
件常见的缺陷
,这些缺陷不仅与材料有关,还与结构设计、模具设计和成型工艺有很大关系。一、压力线 压力线,影响制品外观...
8月10日新车仪表
塑料件
异响,请
解决
方案,期待厂家召回?
答:
对于8月10日新车仪表
塑料件
异响的困扰,下面是一些可能
的解决
方案。首先,我们需确定问题的根源。通常,汽车仪表盘的异响可能源于塑料件的松动、磨损或装配
缺陷
。若在4S店试驾时未察觉异响,您可以尝试以下步骤:检查塑料件松动松动的塑料件是引发仪表台异响的
常见
因素。请仔细查看仪表台各部位,特别是按钮、...
注塑
缺陷
有哪些,分别是什麼原因
答:
因为在河岸边水的流速因为阻力而变慢,这个就和充填时的表皮层有类似了。所以这些树枝在注塑中,就是玻纤外露,也就是浮纤了。这是因为玻纤相对于
塑料的
流动要差很多,而塑料在模具中的流动是喷泉式流动(喷泉效应),从中间往两边翻动
的方式
流动,所以流动性最好的肯定是跑到最前面,流动性不好的就会...
pps
塑料
怎样消除应力
答:
如何应对聚苯硫醚(PPS)注塑
的常见缺陷
(三)纳磐PPS 1.注射温度对制件的应力大小有很大的影响。因此,应适当提高料筒温度,确保材料得到良好的塑化,使成分均匀,降低收缩率和内应力;提高模具温度,使产品缓慢地冷却,以松弛取向分子,降低内应力。2.过高的保压时间太长压力可使
塑料
分子取向作用増大,产生...
注塑产品有气纹怎么
解决
答:
注塑产品上出现气纹怎么解决
的解决方法
:适当提高料筒温度,使气体容易逸出,但PC/ABS
塑料
温度不能超过270℃,防止高温分解,影响PC/ABS塑料性能。适当降低注射压力、注射速度,使气体有充分时间排出。应当注意的是,注射压力和注射速度是相互关联的,调整时不能采取同时改变两者的方式,因为进行调整时并不能...
棣栭〉
<涓婁竴椤
4
5
6
7
9
10
8
11
12
13
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜