工具：锅、筷子。
材料：水、肥皂、宣纸。
做法步骤：
准备好一个锅，擦洗干净；先加一点点水，再把肥皂放进去；用勺子把这些肥皂给戳散，直到完全散了变成泥；找来一张宣纸，拿根，把肥皂泥小心涂抹到宣纸上，涂得要均匀；涂好后把宣纸拿到阳台上晒，晒上几个钟头即可。
香皂是一种不可缺乏的日用洗涤品，人们使用香皂的历史可以追溯到公元前的意大利。从上世纪八十年代开始，中国逐渐开始广泛使用香皂。 宋代时就出现了一种人工合成的洗涤剂，是将天然皂荚捣碎细研，加入各种药用的花瓣粉末，做成球形专供洗面浴身之用。
有的直接将皂荚用水蒸煮后，加入药用的花瓣，进行泡浴。 植物弱碱香皂（soap）是皮肤、毛发洗涤护理用品之一，是一种日用消费品。
而有些制造商是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料制作香皂的，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，因为这些PH值的含量高，皮肤无法长期耐受，所以只能用来清洗衣物。
而植物弱碱皂含有的PH低，人类皮肤能够长期的接受，而且植物中含有的各种营养物质，以及维生素还有有营养呵护皮肤的作用。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2011-10-26
自制肥皂容易，自制皂片很难，主要是家庭没有这种大型设备。
制皂需要用动物油脂和植物油脂，然后使用烧碱（学名氢氧化钠、俗名火碱）在高温下煮沸十小时，就能得到液体皂。将液体皂注入模型，就能得到固体肥皂了。追问
制皂需要用动物油脂和植物油脂，然后使用烧碱（学名氢氧化钠、俗名火碱）在高温下煮沸十小时，就能得到液体皂。将液体皂注入模型，就能得到固体肥皂了。追问
有没有那种外边买得那种，又香又好看的，要儿童可以做的
追答你会皂化油脂吗？如果会，就直接皂化之后，将皂基倒在一些模型上，薄薄的一层，冷却之后弄碎就是皂片。如果是动物模型，还可以制作各种小动物皂呢。
本回答被提问者采纳第2个回答 2011-10-20
用羊脂加上草灰或烧柴后的灰，这是世界上最早的肥皂
第3个回答 2021-03-11
一款很实用的肥皂片小手工，制作方法简单，携带也很方便！
第4个回答 2019-09-24
肥皂的制作技术
来源：《农村新技术》
一、制作工具：铁锅（或用钢板加工）1只，切块用木桌1张，打字木凳1张，印字模2-4个（木制），盛皂铁箱若干个，晾皂木架若干个，以上工具可手工自制。
二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料，也叫油脚、油渣），动物油（牛、马、羊、猪油均可），火碱，松香，水玻璃（泡花碱），食盐、皂用香精，皂黄。
三、皂基生产
1、皂化。熬皂锅内加入清水15公斤，同时加入火碱4-5公斤。以火烧至火碱全部化开后，加入油泥50公斤，继续加热并不断搅拌。30分钟后，油泥全部化开。此时改用中、小火继续加热，不断搅拌，使油泥充分皂化。生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分。因油泥的质量不同，故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后，根据锅内状况决定加火碱量。若出现分层，即说明已经"分水"（肥皂与水分开）。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉，说明还没"分水"，需再加入少量的火碱水，等5分钟如还不"分水"可再加一次，直至出现"分水"为止。
2、盐析。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来，可放入食盐1.5公斤，并搅拌使食盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5-10分钟，即可停止加热和搅拌。用保温材料盖好锅，静置3-5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基，下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1-2遍。
四、成品生产：先在锅内加入清水20公斤，火碱4公斤。火碱化开以后加入皂基40公斤、动物油8公斤、松香2公斤、继续加热，不断搅拌，待锅内物料全部化开且皂化以后，察看是否已"分水"。如尚未"分水"可再适当加些火碱水，直到"分水"为止。在皂液与水分离后，停止加热和搅拌，用保温材料盖好锅，静置10小时以后出锅。出锅时先将上层的皂沫取出（下次加工时可回锅再用），然后将皂液掏出放在盛皂铁箱中（如出现结块现象，是保温静置时锅内温度太低所致，可重新加热溶化，静置再出锅），同时加入泡花碱4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黄微量。边加边搅拌，直至混匀为止，然后冷却凝固。
五、切块打印装箱：
1、从铁箱中倒出已冷却肥皂，用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条，切割后的边脚料可在下次回锅再用。
2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印，即将肥皂放在打字模具内打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装，即为成品。
来源：《农村新技术》
一、制作工具：铁锅（或用钢板加工）1只，切块用木桌1张，打字木凳1张，印字模2-4个（木制），盛皂铁箱若干个，晾皂木架若干个，以上工具可手工自制。
二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料，也叫油脚、油渣），动物油（牛、马、羊、猪油均可），火碱，松香，水玻璃（泡花碱），食盐、皂用香精，皂黄。
三、皂基生产
1、皂化。熬皂锅内加入清水15公斤，同时加入火碱4-5公斤。以火烧至火碱全部化开后，加入油泥50公斤，继续加热并不断搅拌。30分钟后，油泥全部化开。此时改用中、小火继续加热，不断搅拌，使油泥充分皂化。生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分。因油泥的质量不同，故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后，根据锅内状况决定加火碱量。若出现分层，即说明已经"分水"（肥皂与水分开）。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉，说明还没"分水"，需再加入少量的火碱水，等5分钟如还不"分水"可再加一次，直至出现"分水"为止。
2、盐析。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来，可放入食盐1.5公斤，并搅拌使食盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5-10分钟，即可停止加热和搅拌。用保温材料盖好锅，静置3-5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基，下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1-2遍。
四、成品生产：先在锅内加入清水20公斤，火碱4公斤。火碱化开以后加入皂基40公斤、动物油8公斤、松香2公斤、继续加热，不断搅拌，待锅内物料全部化开且皂化以后，察看是否已"分水"。如尚未"分水"可再适当加些火碱水，直到"分水"为止。在皂液与水分离后，停止加热和搅拌，用保温材料盖好锅，静置10小时以后出锅。出锅时先将上层的皂沫取出（下次加工时可回锅再用），然后将皂液掏出放在盛皂铁箱中（如出现结块现象，是保温静置时锅内温度太低所致，可重新加热溶化，静置再出锅），同时加入泡花碱4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黄微量。边加边搅拌，直至混匀为止，然后冷却凝固。
五、切块打印装箱：
1、从铁箱中倒出已冷却肥皂，用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条，切割后的边脚料可在下次回锅再用。
2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印，即将肥皂放在打字模具内打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装，即为成品。
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