第1个回答 推荐于2016-06-02
现代模具生产流程:
1)ESI(Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。
2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。
3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4)模具生产计划及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等。
6)采购材料。
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、座标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。
8)模具装配(Assembly)。
9)模具试模(Trial Run)。
10)样板评估报告(SER)。
11)样板评估报告批核(SER Approval)。
第2个回答 2011-10-15
如果你确实是模具爱好者对模具很有兴趣的话那么我先恭喜你,你一定会在这方面出类拔萃,说不定还能为中国科技领域做出贡献呢。
很少人会对这个感兴趣,包括身为资深模具专业者的我也不敢说自己对此行业感兴趣,因为这工作太费神太操心,是一个复杂繁琐的高强度工种,需具有能吃苦耐劳坚韧不拔以及良好的空间思维能力等能力,能动能静的双重性格人士这最好。等你真正入了行你会明白我说的。
你问的东西都很简单,你觉得很复杂的东西全部都是用电脑画好图然后用机器制作出来的,精度在目前科技的支持下变的容易掌握,只要分模合理.工序合适再细微的部分都可以加工出来的。靠手工制作的都是低端模具,非常落后,生存空间很小。本回答被提问者采纳
第3个回答 2011-10-14
模具的本身的制造过程很复杂!加工程序很多!比如电脑锣加工、线割、放电等等、现在99%是由全机械的加工完成!少部分有手工!确实要用到很复杂的数控程序!那些很细微的部分,无法铣削的,处理主要是由铜公放电(主要用于模具的型腔加工,也就是模具的核心关键部位)完成的!这个只要能参观下工厂一下就知道了!
第4个回答 2018-10-10
快速原型加工与传统的切削加工方法比较,快速原型加工具有以下优点:
(1)无振动、噪声和切削废料。
(2)可实现夜间完全自动化生产。
(3)加工效率高,能快速制作出产品实体模型及模具。
(4)属非接触加工,不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具,无刀具磨损和切削力影响。
(5)可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,大大降低了新产品的开发成本和开发周期。