冷却塔为什么要进行防腐

Question

请详细说明有哪些因素会使冷却塔使用寿命降低，主要原因是哪些，如由于水中某种离子含量较高，可能会发生腐蚀，在北方容易产生胀溶等。请大侠们详细解答下，谢谢！

Answer 1

3 冷却塔混凝土的腐蚀机理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：
a) 酸性气体的侵入
在水分浸透的同时，由于酸气（S02 、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。
b) 钢筋的腐蚀
由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。
c) 裂纹产生
由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。
d) 强度降低
腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。
总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。
注: 采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。
4 冷却塔防腐蚀涂料的选用
4.1 防腐涂层选用SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料
选用石家庄市生产的SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土专用耐酸防水涂料，在全国在电力系统50多个电厂，80多座冷却塔的防护中得到了应用。
衡水电厂#1、#2水塔淤1994年使用至今未进行过维护（寿命已14年），由于使用效果较理想衡水电厂在2003年扩建中所有埋地砼体、水塔内壁、水池和水沟均采用我公司材料进行防护。
4.2 修补腻子
冷却塔内壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子具有极佳的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。

Answer 2

冷却塔要进行防腐是因为它的工作环境很潮湿，循环水中可能含有腐蚀性的物质，如酸、碱、盐、氯离子等，这些物质会对冷却塔的材料造成化学或电化学的破坏。冷却塔的材料一般有钢筋混凝土、钢结构、玻璃钢、PVC填料等，这些材料都容易受到腐蚀的影响，导致强度降低、裂纹产生、表面脱落等问题。冷却塔的防腐工艺有多种，如表面刷漆、镀锌、包玻璃钢、涂覆防腐涂料等，这些工艺都可以在一定程度上提高冷却塔的耐久性和抗渗性。

Answer 3

冷却塔工作的环境势必潮湿多水，为了延长他的使用寿命，必然要加保护措施，防腐是很好的一种

Answer 4

冷却塔都有钢支架支撑的，不防腐，钢支架烂掉了，冷却塔就倒塌了。冷却塔没防腐，维修维护很麻烦，一般填料的寿命3-4年，以后散热效果就不好了，需要更换填料，没防腐，根本没法维修追问

谢谢您的回答，也谢谢您支持，如果是金属的当然一定要防腐处理了，可是如果是混凝土的呢，是不是就不需要进行防腐了？

追答

钢筋混凝土的只是冷却塔外壳，他照样会被腐蚀，对于冷却塔其他支架、进出水总成也都需要防腐，是太机器就要保养维护，冷却塔当然也一样的

Answer 5

铁件当然得镀锌防腐了，要不铁件会被水或者超时的空气弄锈的。水泥的塔应该是工业用的塔吧，水质有一些要求如果用PVC的散热才得是水质较好的，如果腐蚀性高或者水质不好的循环水就得用木头的散热材了