塑胶铺装中经常容易发生的现象及处理方法

Question

如题所述

Answer 1

塑胶地板铺装易发生的现象及处理方法：
一、接缝起鼓
　　A、地板表面进水：安装过程中，不可避免有时胶水未完全把接缝填满。如果拖地时拖把滴水会造成地板表面有积水并从施胶少的接缝处进入，地板基材会吸收水分，产生局部膨胀并有起小泡现象。这种情况地板表面接缝处局部鼓起;
　　B、地板下面进水起鼓：表面现象为接缝鼓起形状较统一，离水源近的地方较重严，远的地方越来越平。出现此类问题的地方有：靠近洗手间、厨房、暖气管道、空调冷凝水排口、窗户等处。如水浸时间较长，表面现象已不明显，可打开地板检查是否有水印确定原因;
　　C、地板短接缝起鼓：表现为长条地板每个短边接缝都起鼓，通常是地面潮气太重所致。鼓起越高，说明地面潮气越大。
　　维修方案：更换地板。
　　二、地板起拱
　　表面现象都是踩上去有悬浮感，个别地方会比较严重。
　　A、伸缩缝预留不足，使地板起拱;
　　B、房间通铺：两个以上的房间在安装地板时门套处不加装扣条，在湿气、潮气较大时两个房间地板横向伸展，造成房间门口处互相牵扯，使地板起拱;
　　C、伸缩缝被踢脚线钉死或被石膏、腻子等填写，使地板无法伸展，导致地板起拱;
　　D、安装过程中，有异物留在地板下，造成起拱;
　　E、地板下基层起拱，如安装地板前原地面已有实木地板，装完地板后因原地板受潮起拱，致使地板被拱起;
　　维修方案：起下踢脚板，再次预留伸缩缝;在房间与房间连接处加装扣条;重新安装踢脚线，清理出石膏、腻子等预留伸缩缝;起开地板，重新补装;拆掉地板，地面处理平整，干燥后重新铺装地板。
　　三、地板裂缝
　　A、地面不平：在地面不平整的情况下铺装地板，使用一段时间后，地板间胶水脱开产生缝隙;
　　B、施胶少：地板在冬天，有暖气烘烤，空气干燥，地板平面收缩，接缝胶水不足，强度不够，使地板开胶产生缝裂;
　　C、对边有重物：需维修地板的平行对面方向有重物所压，使地板无法自由收缩，产生裂缝;这种房间在夏天会出现起拱现象，而冬天暖气来时又会出现裂缝现象;
　　维修方案：拆掉地板，地面处理平整、干燥后重新铺装;根据裂缝的大小，决定补蜡、重新灌胶;用专用工具固定或重装;挪开重物，重新灌胶固定。
　　四、表面缺陷
　　A、掉角：地板在搬运过程中磕碰，施工人员在施工过程中未注意或施工完后清理胶水时铲坏，使地板边角有掉角现象;
　　B、表层脱落：施工完后，利器或重物掉落砸坏地板，使地板美观受到影响;或地板加工过程中，表层与基材未胶合好，使用一段时间后，表层与基材脱胶;
　　C、划痕：客户在地板上挪放家具或重物时，地板与物品间夹杂有钉子或沙子等杂物，在地板上拖动造成地板耐磨层损坏或出现明显划痕;
　　维修方案：蜡块修补或更换地板。
塑胶跑道铺装易发生的现象及处理方法：
透气型塑胶跑道普遍出现了在水泥混凝土基础的伸缩缝上塑胶跑道产生断裂的现象。
处理方法：
由于透气型塑胶跑道的弹性层是采用黑胶粒加入一定比例的聚氨酯胶水经过充分搅拌均匀后，用机械摊铺的方法进行施工。要求在摊铺弹性层之前，在水泥混凝土基础上涂刷底层聚氨酯胶水，在伸缩缝处15cm-20cm应涂刷隔层底涂，不得涂刷底层聚氨酯胶水，以防止低温时塑胶跑道面层与水泥混凝土粘接牢固，伸缩缝一旦收缩，伸缩缝处的塑胶跑道面层没有足够的延伸距离，从而导致水泥混凝土收缩时出现塑胶跑道面层断裂现象。（在伸缩缝两侧涂刷隔层底涂，使伸缩缝两边的塑胶跑道不直接粘接在水泥混凝土上，低温时，水泥混凝土收缩，伸缩缝张开，15cm-20cm宽的塑胶跑道面层拉伸延长，能够有效保证水泥混凝土伸缩缝上的塑胶跑道面层不会出现断裂现象）。 综上所述,透气型塑胶跑道施工时,混凝土基础伸缩缝两侧15cm-20cm不涂刷聚氨酯胶水,而改成涂刷隔层底涂的方法,从而有效保证伸缩缝上塑胶面层不出现断裂现象,是切实可行的。

Answer 2

(善跑体育）跑道：底胶铺装时，由于搅拌不均，或甲乙组分比例配比不当，容易产生不成胶及生胶现象，遇水气较大的场地潮气排不干，造成起泡、生胶易脱层，如催化剂过量，也容易产生成胶速度快；少量的催化剂产生成胶速度慢，甚至不成胶。底胶完成后，需要打磨找平（试水），才能铺设面层、撒粒，如果撒粒时间控制不到位，早撒粒，粒子容易下沉造成表面不匀，晚撒粒，由于面层固化快，撒后产生脱粒现象。
处理方法：要求甲乙组分配比一定要定量准确，方能搅拌，出现起泡、脱层、生胶三种情况，都要将其挖掉重新铺设，但基础一定要清理干净，否则易造成恶性循环。撒粒的时间要掌握准确，用手指触摸有粘指拉丝时方可撒粒。要求撒粒密度一致，待固化后，清扫浮粒，要彻底，方能喷体育工艺线。本回答被提问者采纳

Answer 3

塑胶铺装中发生了问题怎么办？贵阳塑胶跑道给大家一套塑胶跑道经常容易发生的现象及处理方法，仅供参考。有很多塑胶跑道厂家的材料不同，不能相同对待。希望每位塑胶跑道施工厂家一定要严格按照使用材料的厂家提供的施工方案施工。
第一、塑胶跑道
底 胶铺装时，由于搅拌不均，或甲乙组分比例配比不当，容易产生不成胶及生胶现象，遇水气较大的场地潮气排不干，造成起泡、生胶易脱层，如催化剂过量，也容易 产生成胶速度快;少量的催化剂产生成胶速度慢，甚至不成胶。底胶完成后，需要打磨找平(试水)，才能铺设面层、撒粒，如果撒粒时间控制不到位，早撒粒，粒 子容易下沉造成表面不匀，晚撒粒，由于面层固化快，撒后产生脱粒现象。
处理方法：要求甲乙组分配比一定要定量准确，方能搅拌，出现起泡、脱层、生 胶三种情况，都要将其挖掉重新铺设，但基础一定要清理干净，否则易造成恶性循环。撒粒的时间要掌握准确，用手指触摸有粘指拉丝时方可撒粒。要求撒粒密度一 致，待固化后，清扫浮粒，要彻底，方能喷体育工艺线。
第二、光面球场
由于基础处理不当，做底胶后容易产生平整度不够，做 面层时也不容易找平，反而产生积水现象，球场光面胶在施工中扫泡没能及时扫净，容易产生泡破后麻点，抹抹子的工艺在抹时时间掌握不好，产生波浪梭;接缝 时，修边不到位，接缝高地不平不直。遇天气晴过热，35oC以上或不稳定容易产生固化快、起泡、脱层，搅拌甲乙组分时间不充分，也容易产生表面发花、色泽 不均影响美观。
处理方法：基础要处理平整，用胶填补，不平低凹处刮底，做底胶，因一般球场厚度6－8mm，所以必须处理好基础才能进行下一步工艺铺设。甲乙组分要搅拌均匀，催化剂要根据气温条件适当加减，铺设时抹子抹平，掌握好扫泡时间，修边接缝要认真，才能做好一块场地。