PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。
通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂，为有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09，透明度88%～92%，折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射，即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃，热分解温度300℃，热变形温度70～100℃，长期使用温度为60～80℃。
在较热变形温度低5～6℃下，经退火处理后，可消除应力，使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯，可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。
它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。
电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,易燃。燃烧时发黑烟，且有特殊臭味。
扩展资料：
PS塑料的性能及注塑工艺
1、ps的电绝缘性优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯，汽油等有机溶剂，适于制作绝缘透明件，装饰件及化学仪器，光学仪器等零件。
2、PS密度为1.04—1.09克/立方厘米，透明度88%—92%，折射率1.59—1.60。收缩率及变化范围都较小，一般为0.2—0.8%，有利于成型尺寸精度较高和尺寸较稳定的制品。
3、PS树脂的吸水率很低，一般0.01—0.03%，成型前可不干燥，必要时可在70一80℃的循环热风中干燥2一3h。
4、PS为无定型塑料，熔融温度范围较宽，热稳定性较好，热变形温度为70一100℃，粘流温度为150一204℃，300℃以上出现分解。注塑时料筒温度控制在180一225℃范 围内，喷嘴温度比料筒最高温度低10一20℃。模温控制在60一80℃。
5、注射压力一般控制在60一150Mpa，大浇口形状简单及厚壁产品，注射压力可选低些，约60一80MPa。
6、ps熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中，流动性好，易成型，注射速度越慢越好，这样制品透明度好，强度高，应力小。
7、PS固化速度较快，所以注射后的保压时间不用大长。
参考资料来源：百度百科—PS塑料