ABS塑料制品在电镀前，其表面处理至关重要。ABS颗粒由于易吸水，要求在电镀前水分含量必须低于0.1%，这需要在80℃的热风干燥箱中进行2-4小时的烘干，且环境需保持干燥，以确保非金属导电层的形成。ABS塑料中不能混入任何其他成分，以保证电镀过程的纯度。
电镀过程中出现麻点和污点，往往是由于ABS电镀前处理的除油工艺不完善。为解决这一问题，需要规范和改进除油工艺，通常选用底涂型静川化工ABS电镀除油剂，如能有效处理，可以显著提升电镀质量。
对于ABS塑料的表面处理，粗化步骤不可忽视。由于ABS非金属材料，需要通过化学镀原理，控制药水使用周期、稳定剂和络合剂的添加，特别是对磷酸盐的管理，确保无电沉积金属作为导电层。底铜处理与五金镀类似，最后进行各种表面金属的电镀。
总结来说，为了确保ABS塑料制品电镀的质量，电镀前的处理步骤如烘干、除油和粗化等必须严格遵循，以避免表面缺陷。同时，选择合适的除油剂，精确控制其使用周期，并记录稳定剂和络合剂的添加，是提升电镀效果的关键。这些处理措施对于提高ABS塑料制品的耐久性和外观美观至关重要。