精铸熔模铸造工艺流程

如题所述

精铸熔模铸造工艺流程的详细步骤如下:

首先,进行模具设计,确定铸件的形状和尺寸。接着,制造模具,通过压蜡(射蜡制蜡模)技术,将设计的模型复制成蜡模。此阶段需细致修整,确保蜡模的精度。修蜡完成后,进行蜡模检查,确认无误后进入下一步。

接下来是蜡模组树,将多个蜡模组合成整体结构。制壳过程包括两步,先是沾浆处理,再淋沙,确保模壳结构坚固。模壳风干后,进行脱蜡,采用蒸汽脱蜡技术,使蜡模与金属分离。

模壳经过焙烧,增强其硬度,然后进行化性分析,通过打光谱确认金属成分。在模壳内浇注钢水,完成浇注过程。浇注后,震动模壳以去除多余的金属,然后进行铸件与浇棒的切割分离。

磨浇口是为了确保铸件的表面质量,接着进行初检,即毛坯检验。然后是抛丸清理,去除铸件表面的杂物。随后进行机加工,进一步完善铸件的形状。最后一步是抛光,提升铸件的光泽度,完成铸件的精炼。

在整个流程的最后阶段,进行成品检,确保铸件符合质量标准。通过这些步骤,铸件完成生产并入库,等待进一步的使用或销售。
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