冲孔模具怎么设计才能减少冲裁力

Question

我的问题现在解决了。在这里谢谢大家！昨晚考虑了一晚上觉得凸模设计成波浪型的最合适了，大家见过没有。这种设计也可以减少一半的冲裁力，望大家多多的支持。再次谢谢大家的关心，以后共同探讨问题！

Answer 1

1、使用斜刃口,冲裁力差不多能降低50%。
2、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3、冲裁力指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

Answer 2

冲孔模的冲裁力如果过大，超过或者接近冲床的吨位，可以把冲头设计成阶梯状的，即冲头的长度设计成长短不一的尺寸。这样可以分散整个模具同时冲压时的冲裁力，使得本来不能在同一冲床上冲压的零件，也能够冲压加工。
另外，为了减小冲裁力，也可以把冲头的端面刃口磨成圆弧状的，像这样形状“＾”的刃口，这样也可以减小冲裁力。

Answer 3

使用斜刃口，冲裁力差不多能降低50%追问

怎么加工这个斜刃口，

追答

磨床就能办了，磨床上有可以调角度的虎钳，一般斜刃口度数在5度左右，磨床完全没问题。
我还以为多大的件呢，2个厚的高强板冲裁力也没多少，况且又是在圆弧上冲孔，凸模做成平刃口，凹模做成圆弧随型面的就行了。当年我做卡车尾梁，10个料厚的16Mn，那时候才考虑降低冲裁力的问题

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Answer 4

改变压料方式，比如压料用的弹簧或者聚氨酯改成上打料的方式。下模推料改成机械推料！

Answer 5

磨成波浪太麻烦 冲针如果够长的话 磨成1字头螺丝刀的形状也不错 不够长的话 稍微磨圆 中间磨平就可以 这样可以在自家砂轮完成 不用上下模具