UV喷涂附着力不行在怎么办

Question

ABS的塑胶产品，先喷底漆在喷UV。百格测试不合格怎么解决？

Answer 1

如果UV喷涂附着力不足，可以尝试以下方法改善：

喷涂前表面处理。确保被喷涂的表面是干净、平整、光滑的，可以通过去除表面油污、灰尘等杂质，采用打磨、去毛刺、刮砂等表面处理方式，提高表面粗糙度，增加附着力。

选择质量优良、符合标准的UV加实色无溶剂涂料，以确保涂层附着力和质量。如果需要提高附着力，可以使用具有特殊功能的涂料，如增粘剂、附着力促进剂等。

控制涂层的厚度。需要使用合适的喷涂设备和技术，确保涂层均匀且厚度控制精准。

喷涂后进行充分的固化。根据涂料的配方和固化条件，可以采用紫外线辐射或热固化等方式进行固化处理，使涂层附着力和质量得到提高。

保持工作环境湿度适中。如果工作环境湿度过高，会造成材料表面受潮，油墨印刷后不易完全干燥，影响印刷质量。有条件的车间可以安装空调，使室内温度不低于15℃，同时要避免潮湿的环境。

Answer 2

UV喷涂附着力不行，主要分为外因和内因，外因主要是指素材问题，而内因主要是指油漆和工艺问题，具体说来主要需要验证以下几点：
1.素材方面 素材在注塑成型过程是否有油污污染？注塑模具方面改善，如污染已经发生，则需要先进行清理，如超声波清洗、溶剂清洗等；ABS素材主要就是这个原因了，其它如PC+GF的则需要考虑模温等；
2.工艺方面，如1楼所说，UV能量灯的能量调节非常重要，一般掉漆都是因为能量过高或者拉速过慢（停留时间过程，一般不会出现）；
3.油漆方面，这没得说，找供应商解决吧！
个人建议先检查素材方面，之后验证工艺方面，如果还不行就找供应商吧！本回答被网友采纳

Answer 3

第一、你的底漆油污处理的干部干净，要用抹可水清理塑胶件表面油污后在喷底漆，
第二、如果底漆光滑度太好也容易百格测试不合格的，可以要求油漆厂家将底漆光滑度改粗一点。
第三、底漆里面不要加防白水和抗油剂等防止产品烧焦的油性溶剂。
第四、请问你的百格测试胶纸是一级棒还什么专用胶纸。一定要用专业测试胶纸。
第五、请问百格测试后掉漆的面积大小是否符合贵司测试不合格要求。
第六、烘干设备紫外线是否正常。

Answer 4

每一种UV喷涂都有针对的材质，如果这些帮助不到你。那你就不得不使用芙蓉花，UV喷涂等等。当然我只能知道他们厂家技术员拥有丰富的打印经验。 uv涂层是针对墨水跟底材的结合能力，在考虑uv涂层的同时要考虑 墨水的性能。这样才能时打印既稳固，又不会影响到材质和打印有条件的话建议配套使用效果更佳。，

Answer 5

如果UV喷涂的附着力不佳，可以尝试以下方法来解决：

检查底材：确保底材表面干净、无油脂、无杂质，并进行必要的预处理，如打磨、除锈、去污等，以提高涂层与底材之间的附着力。

调整喷涂工艺：优化喷涂设备的参数，如喷涂速度、喷涂距离、喷枪压力和UV漆的稀释比例等，以获得更加均匀、致密的涂层，从而提高涂层的附着力。

使用合适的UV漆：选择与底材相容性好的UV漆，确保其附着力、硬度、柔韧性等性能符合要求。可以咨询专业的涂料供应商，选择适合的UV漆。

增加涂层厚度：适当增加涂层厚度可以提高涂层的附着力，但也要注意避免涂层过厚导致开裂、剥落等问题。

使用附着力处理剂：可以改善涂层与底材之间的附着性能，提高附着力。

检查固化条件：确保UV喷涂后的固化条件符合要求，如UV光固化灯的功率、固化时间、固化温度等，以保证涂层能够充分固化，从而提高附着力。