锻造工件焊补工艺孔，热处理后有裂纹是怎么回事

Question

材料是20CrMo，焊接时氩弧焊，淬火是渗碳淬火，回火

Answer 1

热处理后有裂纹是非常复杂的事情，原因很多，不能一一叙述，下面根据你的描述提供以下可能性：
1、首先看看你的工件材质与焊条的材质是否一样，如果材质不一样，热处理过程中材料的热膨胀系数不一样会导致裂纹的产生。
2、如果材质一样，焊接工艺如何？焊接工艺水平不高，焊接过程中会产生气孔、夹杂、微细裂纹，在热处理过程中一样会导致裂纹的产生。
3、看看焊接后的组织与基体组织是否一样，如果不一样，一样会导致裂纹的产生。
4、焊接后是否进行了退火？如果没有退火，焊接加热部位由于热应力和组织应力残留下来在热处理中一样会导致裂纹的产生。
5、热处理加热过程中温度升高的速度是否过快？如果过快一样会导致裂纹的产生。
6、最麻烦的问题是你说的“热处理”到底是指什么？正火？球化退火？完全退火？去应力退火？再结晶退火？去氢退火？扩散退火？单介质淬火？双介质淬火？分级淬火？等温淬火？回火？渗碳处理？氮化处理？…………，你都没有说清是怎么回事，确实难以回答，就像问：“我摔个跟头，头疼怎么回事？”一样，你首先得告诉医生在哪里摔得，摔到那个部位，摔木有摔到头部，有没有头疼病史，到底是怎么个疼法，除了头疼哪里喊疼……等等问题，医生照相、做CT、B超，然后才能够做出正确的判断。

Answer 2

焊后的焊层材料不适合焊后热处理进行调质，对于20CrMo锻件建议采用抗裂性能好的WEWELDING600合金钢焊条焊接，如果是氩弧焊用WEWELDING600TIG氩弧焊丝。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

Answer 3

　　尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位，在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。
　　若裂纹断面呈白色或暗白色或浅红色(水淬时造成的水锈)，均可断定为淬火裂纹，若裂纹断面呈深褐色，甚至有氧皮出现，那就不是淬火裂纹，系淬火前就存在的裂纹，是零件经过锻造或压延时形成的裂纹，这些裂纹都会因淬火而被扩大。
　　因淬火裂纹基本上是在MS点以下时形成的，其断面是不会被氧化的。

Answer 4

锻件如果是中碳钢或高碳钢，有可能是淬硬倾向大引起的冷裂纹；热处理如果是淬火，则可能是收缩应力大引起的热应力裂纹。应该选用塑性好的焊条，如不锈钢焊条焊接。

Answer 5

你要看热处理硬度是多少！如果是HRC58-61的范围有裂纹！你买的肯定是假料！你可以到东莞亿博买DC53