除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？
请耐心看完以下文章，以就会找到答案。
一个一个的进行强力清灰即可以，但每一种布袋长度不同，不同的布袋配备不同的工具
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。
糊袋形成原因：
1、结露
进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
2、粘结性糊袋
粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘性比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
3、结构性糊袋
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
4、清灰效果不佳
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。
脉冲清灰就是指脉冲气流与二次气流对除尘滤袋进行冲击而达到清灰的目的此过程中除尘滤袋纬向会由上至下出现形变，通常。形变会导致除尘布袋及除尘骨架发生碰撞而使粉尘层出现“雪崩效应”而后清除外表灰尘，清灰效果取决于形变惯性及除尘布袋与骨架碰撞的强度。实际使用中，除尘滤袋常会因纬向尺寸小或滤料热缩水平大等原因而不易与骨架分离，此时，极易发生脉冲清灰造成的碰撞不强烈，而造成粉尘无法有效清除，久而久之除尘滤袋迎尘面就会因为板结而发生糊袋现象。
一、除尘滤袋结构
会因针刺密度不够而造成迎尘面纤维不紧密。以非针刺滤料为例，有些除尘滤袋材料在制作时。由于外表毛躁，需烧毛处理抚平，但经过处置后，微细尘粒还是会进入到滤料内部并滞留在内，当尘粒逐渐堆积到一定水平后，会形成较难清除的堵塞，再加上水蒸气的影响，久而久之就会出现糊袋现象。另外，只经过烧毛处理的滤料会出现熔融结块，若再处于含酸度及含湿度强的环境下，就会更易发生糊袋的现象。
首先要将烧毛轧光工艺同时使用，解决这一问题。这样滤料便不会出现因烧毛引起的熔融结块；其次，要注意因工况选材，对于酸性、湿润性强的工况，需要选择抗腐蚀能力强的除尘滤袋，例如PTFE覆膜除尘滤袋就是不错的选择。
二、除尘滤袋清灰配合程度
因袋式除尘设备及相关部件设计及操作不当引起的糊袋现象，通常。可统一归类为结构性糊袋。结构性糊袋现象，需要从除尘滤袋结构、除尘滤袋清灰配合水平及喷吹清灰压力这三方面来探讨。