1Cr13跟0Cr13有什么区别

不锈钢1Cr13跟0Cr13有什么区别,材质,应用方面

1Cr13跟0Cr13不锈钢区别有:元素含量不同、性能不同、应用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不锈钢为常用的马氏体不锈钢,含碳量为0.1~0.45%,含铬量为12~14%,属于铬不锈钢。

0Cr13型不锈钢为马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种,含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%,也属于铬不锈钢。

2、性能不同

由于含碳量相应地降低,含铬量有相应地提高,钢从室温加热到高温(960~1100℃),其显微组织始终是单相铁素体组织。0Cr13不锈钢耐蚀性、塑性、焊接性均优于1Cr13不锈钢。

3、应用不同

1Cr13不锈钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。

0Cr13不锈钢主要用于制造耐蚀零件,广泛用于硝酸和氮肥工业中。

扩展资料

不锈钢分类

1、马氏体型不锈钢

马氏体型不锈钢是13%Cr钢俗称420不锈钢,420不锈钢是“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。420具有一定耐磨性及抗腐蚀性,硬度较高,其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。

标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素。马氏体型不锈钢的耐腐蚀性来自“铬”,其范围是从11.5至18%,铬含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成。

2、铁素体型不锈钢,

铁素体型不锈钢俗称430不锈钢,铁素体不锈钢含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主要元素。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好。

机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。

参考资料来源:百度百科—0Cr13

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第1个回答  2019-02-27

1Cr13跟0Cr13不锈钢区别有:元素含量不同、性能不同、应用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不锈钢为常用的马氏体不锈钢,含碳量为0.1~0.45%,含铬量为12~14%,属于铬不锈钢。

0Cr13型不锈钢为马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种,含碳量低于0.15%,含铬量为12~30%,也属于铬不锈钢。

2、性能不同

由于含碳量相应地降低,含铬量有相应地提高,钢从室温加热到高温(960~1100℃),其显微组织始终是单相铁素体组织。0Cr13不锈钢耐蚀性、塑性、焊接性均优于1Cr13不锈钢。

3、应用不同

1Cr13不锈钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。

0Cr13不锈钢主要用于制造耐蚀零件,广泛用于硝酸和氮肥工业中。

参考资料来源:百度百科—0Cr13

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第2个回答  2020-05-05
1Cr13
410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

  产品:
410(1Cr13)不锈钢
  新国标牌号:12Cr13
1Cr13

标准:不锈钢棒材(GB/T1220-2007);不锈钢冷轧钢板和钢带(GB/T3280-2007)
对应日本SUS410,日本SUS403,美国403,英国S40300,德国403S17
单位重量:
7.75g/cm3
特性:
1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,
适用范围:
一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺,叉,刀等)。
化学成分
硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
铬Cr:11.50~13.00
镍Ni:≤0.60

  ●力学性能:
抗拉强度σb(MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度σ0.2(MPa):淬火回火,≥345
伸长率δ5(%):淬火回火,≥25
断面收缩率ψ(%):淬火回火,≥55
冲击功Akv(J):淬火回火,≥78
硬度:退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。
580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302
560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341
550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362
520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388
小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388

  ●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
●用途:制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件,如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。
第3个回答  2019-09-19
碳含量的区别
0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405,比重为7.75g/cm3,0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
对应牌号
对应中国新牌号:06Cr13(详见GB/150.2-2011表C.1)
中国统一数字代号:S11306
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
硬度 :退火,≤183HB
热处理规范及金相组织
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为铁素体型。
化学成份
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:≤0.60
主要用途
用作较高韧性及受冲击负荷的零件。
如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。
第4个回答  2020-07-18
0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405,比重为7.75g/cm3,0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
对应中国新牌号:06Cr13(详见GB/150.2-2011表C.1)
中国统一数字代号:S11306
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:≤0.60
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
硬度 :退火,≤183HB
热处理规范及金相组织
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相组织:组织特征为铁素体型。
用作较高韧性及受冲击负荷的零件。
如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。
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