第1个回答 2019-02-24
数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓，在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。当刀具中心轨迹在编程轨迹(零件轮廓)前进方向的右边时，称为右刀补，用g42指令实现；反之称为左刀补，用g41指令实现。
第2个回答 2007-03-31
刀具补偿分为半径补偿和长度补偿，半径补偿是由于在编程中刀具的坐标都是说刀具底面中心的坐标，而为了编程者的方便，在编程时不考虑刀具半径，所以要在加工时候都要进行半径，不然的话切出来的东西会向里或向外偏移一个半径
。长度补偿是由于刀具长度的不同或长时间切东西而发生磨损，所以要进行长度补偿来进行修正
第3个回答 2017-06-03
刀具补偿是数控机床立铣刀加工的一个环节，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补，然后进行数控系统自动计算。是指刀具在使用一段时间后由于磨损使加工尺寸变大，这时不需要改程序，在刀补地址中输入差值，就可以解决，就叫刀补；另外首件试切时也要用到刀补，还有就是数控车刀有刀尖圆弧，也要输刀补。
刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
刀具补偿分为绝对补偿和相对补偿两种方式。
1）绝对补偿
当机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。如图所示。补偿量可用机外对刀仪测量或试切对刀方式得到。
2）相对补偿
在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值Δx、Δz进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。标准刀具偏置值为机床回到机床零点时，工件坐标系零点相对于工作位上标准刀具刀尖位置的有向距离。