1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。
2、合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。
3、编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。
4、根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
5、试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。
6、确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。这个的调试过程就可以了，然后在试做下一个产品，完全调好数据后即可进入量产。
注意事项：
程序编号：
采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。
程序内容
程序内容部分是整个程序的核心，由若干个程序段组成，每个程序段由一个或多个指令字构成，每个指令字由地址符和数字组成，它代表机床的一个位置或一个动作，每一程序段结束用“；”号。
程序结束段：以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2019-06-11
1、找到编程面板，按退出（D）→待命，进入预备编程状态。
2、命名程序序号，可以直接命名为数字“1～9”任何一个。命名为“3”.
3、按3下“通讯，B”，进入尺寸及方向设置，记得是3下。
4、设置尺寸，例如3mm,按数字“3”，再加3个零，也就是其精度为0.001mm。数字小屏幕上面会显示“3000”。
5、设置线切割的方向，先设置“X、Y”轴，平行绕丝筒方向为Y轴，垂直绕丝筒方向为X轴。小编设置为Y轴，按一下“Y”即可。
6、设置方向，即XY轴还有正负方向，以L1、L2、L3、L4。小编选择L2，背向冷却水及电开关方向。按钮都在编程面板上面。
第2个回答 推荐于2017-11-24
车床? 车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上.
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
这是指令格式
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标
K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标
R：圆弧半径 (车床R值都是正的)
F：进给量
这是圆弧的2种编程格式 一般编程图纸上都标注圆弧半径了 所以一般都用第二种格式本回答被网友采纳
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
这是指令格式
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标
K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标
R：圆弧半径 (车床R值都是正的)
F：进给量
这是圆弧的2种编程格式 一般编程图纸上都标注圆弧半径了 所以一般都用第二种格式本回答被网友采纳
第3个回答 2011-02-21
圆球车出来因为刀具的偏差刀尖的R角被刀刃原因加工出来的不可能是一个完整的球形
相似回答