对奥氏体不锈钢和低碳钢氩弧焊焊接时需要注意哪些方面?

如题所述

当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。

用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
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第1个回答  推荐于2016-11-08
  1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
  3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
  4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
  5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
  7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
  8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
  9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
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