激光切割用压缩空气系统配置

对于激光切割,目前大部分的都采用的压缩空气来作为辅助用气,但是感觉压缩空气的

品质对切割出来的工件质量 以及设备都有很大的影响,有什么好的解决办法没有了。

压缩空气的品质对于切割主要就的影响就在于,工件切割出来产生毛刺、切割面粗糙, 切割过程运用压缩空气吹渣、尘时,油水附着在切割设备上影响美观。最重要的是附着在激光 镜片上。影响切割效率,严重的反射光源,引起激光设备损坏。
因此在运用压缩空气作为激光切割的辅助用气时,一个好的气源品质是很有必要的。因此在配置压缩空气系统的时候主要考虑三种压缩空气污染物:
1、水——通过冷干机来去除压缩空气内的大部分水含量,使压力露点达到5℃左右,保证将压 缩空气中大量的水蒸气去除,让其干燥。
2、油——通过专业的除油设备将压缩空气中的油分彻底去除。
3、粉尘——同末端增加过滤器,来确保粉尘不进入激光切割设备,避免粉尘对光学元件进行 污染。
因此激光切割用压缩空气系统的配置储气罐+冷干机+除油设备+过滤器。来保证激光切割用气 品质。从而提升了激光切割效率及切割质量。
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第1个回答  2022-07-25
我们主要依据激光切割机采用的激光切割头的设计辅助气体压力和喷嘴大小来确定空压机的规格。

由于激光切割机是精密仪器,一般推荐选用螺杆式空气压缩机,再选配合适的冷干机和精密过滤器,压缩机宜采用永磁变频电机,这样可以保持供气压力的稳定,保障最佳的切割效果。

随着激光切割机功率从小功率向中功率再向大功率以至超大功率发展,配套激光切割机的空气压缩机的压力要求也从最开始的8bar提高到两年前的13bar,再提高到现在的16bar,并且还在进一步往20~30bar发展。

压缩空气品质对金属激光切割质量有非常直接的影响,气体压力的大小和稳定性会影响切割的效果,激光切割机用户一般配四级过滤,甚至五级过滤,目的是为更好保护激光切割机的使用寿命。如果压缩空气中含有的水雾和油没有处理干净,高压喷射到激光切割头的保护镜面上,就会严重影响激光束的传输,使焦点分散,造成产品切不透,产生废品。如果是超大功率激光切割机,只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾,也有可能造成高能激光发光射烧坏激光头。

由于大多数用户不具备空气压缩机和压缩空气净化处理的知识,如果由用户单独一个个购买空气压缩机、储气罐、冷干机和过滤器再自行安装 不仅麻烦,而且很可能整个系统达不到需要的压缩空气品质要求。因此,我们一定要找专业的技术人员来为我们配置安装。
第2个回答  2019-07-06
解决的方法很多啊,您也提到了“大部分用压缩空气”,压缩空气切割只是一种相对节省成本的方法。
成熟厂家做出来激光切割机,压缩空气切割对设备的影响范围还是可以接受的,实践就是最好的证明啦!
工件质量就是问题的所在了,毕竟凡事有得必有失,想要节省成本就必须接受成本压缩带来的工艺缺陷,正所谓一分钱一分货嘛!
购买机器的时候厂家都会告知还有①氧气辅助切割和②氮气辅助切割者2码事哦! 氧气切割可以有效的加快切割速度减少工件切割边缘毛刺; 氮气切割速度就会降低哦,但是切割质量绝对可以让人们拍手称赞哦
激光机有问题?找问题哥O(∩_∩)O
第3个回答  2019-07-06
呵切木头,亚克力,有机玻璃这些都是用空气,你要用空气切金属,捏客户还要么
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