车床车削加工的安全注意事项
1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。
2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。
3、操作时禁止戴围巾、手套。
4、高速切削时要戴防护眼镜。
5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。
6、机床运转过程中不准用手清除切屑。
7、禁止用手刹车。
8、禁止把手放在车床床身上。
9、严禁用手缠纱布或棉纱打磨工件，不准将手伸入内孔打磨。
10、车削形状不规则的工件时，要试转平衡后再切削，同时刹车不要过猛。
扩展资料：
车削加工技术问题
1、切屑的伤害及防护措施。
车床上加工的各种钢料零件韧性较好，车削时所产生的切屑富于塑性卷曲，边缘比较锋利。在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，必要时应停车清除，但绝对不许用手去清除或拉断。
为防止切屑伤害常采取断屑、控制切屑流向措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶；采用适当断屑器，采用机械卡固刀具。
2、工件的装卡。
在车削加工的过程中，因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以，为确保车削加工的安全生产，装卡工件时必须格外注意。
对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，保证工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。
3、安全操作。
工作前要全面检查机床，确认良好方可使用。工件及刀具的装卡保证位置正确、牢固可靠。加工过程中，更换刀具、装卸工件及测量工件时，必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度，不许超负荷加工。
床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。使用锉刀时要将车刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。机床要有专人负责使用和保养，其他人员不得动用。
参考资料：百度百科-车削加工
1.戴好个人防护装备：操作人员应配备适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护手套等，以防止意外伤害。
2.保持工作区域整洁：保持工作区域干净整洁，清理废料和切屑，避免杂物的堆积，防止滑倒和碰撞。
3.正确使用切削液：在车削过程中使用切削液可以降低摩擦和热量，但要注意正确使用切削液，避免溅入眼睛或皮肤，防止过度滴漏导致滑倒。
4.合理固定工件：在车削过程中，确保工件牢固地夹在工作台上，使用适当的夹具和夹具，避免工件脱离或飞出，引发意外伤害。
5.遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守车削机床的操作规程，严禁违反操作规程进行操作，以防止事故的发生。
以上是一些常见的车削加工安全注意事项。在进行车削加工时，务必要注意个人安全，并严格遵守相应的安全操作规程。
扩展补充：
除了以上提到的注意事项，还有其他一些安全注意事项需要了解：
6.避免过度疲劳：长时间操作车削机床会导致身体疲劳，容易造成失误和意外伤害。因此，定期休息和调整，避免过度疲劳。
7.定期检查设备：定期对车削机床进行检查和维护，确保其正常运行。如发现异常情况，应立即停机并修复，以避免事故的发生。
8.避免超速操作：遵守车削机床的最大转速限制，不要超过机床的额定转速，以防止设备损坏和事故发生。
9.正确处理刀具：在更换或调整刀具时，应关闭车削机床，并使用专门工具进行操作，避免直接用手触碰刀具，以防止切割伤害。
总之，在进行车削加工时，操作人员应充分了解和掌握相关安全知识，严格遵守安全操作规程，并确保个人的安全防护装备齐全。只有保持高度警惕并遵循正确的操作步骤，才能确保车削加工的安全进行。本回答被网友采纳