埋弧焊的焊接工艺参数

Question

如题所述

Answer 1

影响埋弧焊焊缝形状和性能的焊接工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。下面分别讨论这些参数对焊缝的影响。
1. 焊接电流：焊接电流的增加会使得焊缝的熔深与焊接电流成正比增加。无论是Y形坡口还是I形坡口，增大焊接电流都会导致熔深增加。然而，电流过小会导致熔深不足，焊缝余高和宽度不达标；电流过大则可能导致熔深过大，余高过高，增加高温裂纹的风险。
2. 电弧电压：电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流下，不同焊剂会导致电弧空间电场强度不同，进而影响电弧长度。电弧电压较低时，熔深较大，焊缝宽度较窄，容易产生热裂纹；电弧电压较高时，焊缝宽度增加，但余高可能不足。由于电弧电压通常根据焊接电流调整以保持稳定的焊接电弧，其变化范围有限。
3. 焊接速度：焊接速度会影响焊缝的熔深和熔宽。通常情况下，焊接速度较低时，熔池较大，焊缝熔深和熔宽较大；随着焊接速度的增加，熔深和熔宽都会减小，即熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度过小会导致熔化金属量过多，焊缝成形较差；焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边缺陷。为了保证焊缝质量并提高生产率，在增加焊接速度时，需要相应地增加电弧功率。
4. 焊丝直径：当焊接电流、电弧电压和焊接速度固定时，焊丝直径的变化会影响焊缝形状。通常情况下，熔深与焊丝直径成反比关系，但这种关系会随着电流密度的增加而减弱。这是因为随着电流密度的增加，熔池熔化金属量不断增加，熔融金属的排出变得困难，导致熔深增加较慢。同时，熔化金属量的增加会使余高增加，焊缝成形变差。因此，在增加焊接电流时，也需要相应地增加电弧电压，以保证焊缝成形质量。