质量持续改善方法论中的DMAIC、DFSS各有哪些特色?

如题所述

一、DMAIC

1.定义

DMAIC(定义、测量、分析、改善、控制),是指由数据驱动的6西格玛改善项目的生命周期方法,它是6西格玛程序里的基本部分。DMAIC是由5个相互关联的阶所组成:定义、测量、分析、改善和控制。对每个阶段简单的定义是:

①定义,是识别、优先顺序排列、选择争取的项目。

②测量,是测量关键流程特性、参数的范围和绩效。

③分析,是识别关键原因和流程影响因素。

④改善,是改变流程和优化表现/绩效。

⑤控制,是保持改善成果。

2.应用

DMAIC框架里6西格玛工具和运行卓越是被经常被采用的。在项目管理中,DMAIC也常被用来建立“闸极制程”。定义了特殊阶段的标准并评审了项目,如果符合标准,就会进入下一个阶段(见图1)。总结DMAIC技术的应用,如果不能定义流程,就不能测量它。那就意味着如果不能表达这些数据,在开发措施时,就不能运用DMAIC。因此,就不能改善和维持质量。


DMAIC是6西格玛的不可分割的一部分,它是以系统的、以事实为依据,提供了一套以结果为导向的项目管理框架。这种方法是线性的并被明确定义的,但要注意到当流程是灵活的时候,DMAIC可成就最好的结果,如此能消除不必要的步骤。迭代的方法可能也是必要的,尤其当团队成员对这个技术和工具还比较陌生的情况下。

二、DFSS

1.定义

DFSS(Design for SixSigma)对着眼于防止问题发生的新产品或新流程的设计方面,是一个系统的、有组织的方法。DFSS系统包含了工具、需求汇总,以及在产品开发阶段使用的工程和统计方法。DFSS要求严格使用工具和良好的作业实践,满足客户的声音,并通过满足客户的声音,带来财务收益。


2.应用

DFSS作为一项管理技术的基本应用,是在产品、流程或者服务的设计和开发阶段。使用DFSS方法设计新产品或流程,不是取代现有的工程方法,也不是偏离组织的需求去追求工程和产品开发的卓越。它只是在产品开发阶段另外添加了一种方法,在流程中发明、开发、优化和转化新技术到产品设计程序中。在产品投入不同的市场前,使新产品完成替代概念的开发、设计、优化和验证。DFSS是根据客户需求,制定出关键参数管理,提供定量和定性分析的结果。


6西格玛设计适用于关键业务流程,如产品开发流程。它拥有众多的工具和良好的作业实践,从而在产品开发的各个阶段被有选择地运用。特别是为了能够帮助企业在产品开发阶段,达到低成本、高质量及快速周期时间的商业目标,DFSS整合了3个元素:清楚、灵活的产品开发流程;开发、设计工具和良好实践的平衡资产组合;熟练使用的项目管理方法。


在实践中,DFSS最常用的是DMADV(Define,Measure,Analyze,Design,Verify)和IDOV(Identify,Design,Optimise,Validate)两种方法。DMADV经常被认为是DMAIC (6西格玛)的下一个阶段。为了强调DFSS的独特性,采用IDOV来体现这个流程的基本步骤。

由于DFSS是一个长期的、需要大量资源的过程,是非常昂贵的。因此,DFSS方法应慎重选用,并一般只用于一些非常关键的项目,尤其是新产品开发方面。在没有客户、销售参与、高层管理层承诺和经过6西格玛训练团队的条件下,不适用DFSS项目。


进行持续质量改善的方法可因不同的组织而不同,而每个组织在完成其持续改善活动时,都需要结合和选择适当的质量工具、方法和技术。根据团队的需要和要求,选择并正确地运用合适的工具、方法和技术是很重要的。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答