Mn13高锰钢化学成分及抗拉屈服强度

Question

如题所述

Answer 1

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。

其化学成分为(%)：

C0．90～1.50

Mn10.0～15.0

Si0．30～1.0

S≤0.05

P≤0.10

具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄， 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 　要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

Answer 2

一、标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。

Mn13相关的国家标准和国际标准如下：

二、我国高锰钢铸件的国家标准（GB/T5680-2010)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。

三、水韧消磁处理的Mn13钢板，属于加工硬化钢。其初始硬度在200HBW左右，遇冲击后能达到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

四、Mn13化学成分：牌号

五、Mn13机械性能：

六、Mn13特点：

6.1、是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬

化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在

使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使

用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件

的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

6.2、Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

七、Mn13应用范围：

工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板。建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结

机衬板，刮板机衬板矿山机械设备：石料破碎机衬板、叶片。抛丸机械设备：抛丸机衬板。