比例式减压阀什么原理？说下

Question

如题所述

Answer 1

比例式减压阀可以这样理解。比例式+减压阀。
先来说下减压阀。减压阀是装在液压系统中，起到某一条支路减少压力的作用。当系统压力大于减压阀设定压力时，减压阀减压，得到一个恒定的压力值。例如：系统压力10MPA，减压阀设定压力7MPA。那这条支路上的压力就是7MPA。
普通减压阀的压力调节是手动的，拧调节手柄就行，压力从压力表上读出。此种阀的优点是结构简单，价钱便宜。缺点是手动控制比较麻烦。对于需要经常变换压力的设备来说，很浪费时间。
如果在减压阀的基础上加入比例式，就是所谓的比例减压阀，此种阀不需要每次变换压力都到阀上去调，只需变换阀上的电压就能改变阀的控制压力，可以用程序直接编程在触摸屏上。现在这种技术用的很多了。

Answer 2

阀门利用阀体内部活塞两端截面积不同产生的压力差，改变阀后的压力达到减压的目的，比例准确，工作平稳，寿命长，适用温度高，既可减动压，又可减静压，水平、垂直安装均可。
工作原理
当在阀后管网上无用水时阀门关闭，阀前后压力比是定值；当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞后移比例式减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低（符合流量-压力特性曲线），直至达到平衡位置，活塞停止移动。
当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高，比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移，比例式减压阀关闭。一般选择比例式减压阀是使设计流量在流量-压力特性曲线的直线段上，这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。

Answer 3

当在阀后管网上无用水时阀门关闭，阀前后压力比是定值；当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞后移比例式减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低（符合流量-压力特性曲线），直至达到平衡位置，活塞停止移动。
当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高，比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移，比例式减压阀关闭。一般选择比例式减压阀是使设计流量在流量-压力特性曲线的直线段上，这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。

Answer 4

导阀的开启都是利用顶部的调节螺栓顺时针方向拧动，使弹簧缩产生的弹力，使导阀膜片向下凹陷，作用在导阀连杆上的力，使之向下位移打开导阀。当导阀开启后，上游进汽管段A腔的蒸汽通过α通道（供汽调节通道），经过导阀进入导阀环形汽腔，由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不断的供给下，压力持续升高，推动活塞下行打开主阀，这时蒸汽源源不断从A腔流至B腔。当下游出口管段B腔负荷满足的情况下，余多的蒸汽又使B腔内的压力不断升高。不断升高的压力通过γ通道（压力感应通道）反馈到导阀膜片下腔，使导阀膜片向上突起，克服了上部调节弹簧的压力，导阀被关小或关闭。从而，关小或关闭来自上游α通道的蒸汽源。当活塞汽缸上腔压力下降时，在下面复位弹簧的作用下，主阀被关小或关闭，这时B腔内的压力开始下降，这样周而复始达到调压的目的。