1、 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将木楔打入孔中；
2、 按设计要求钉制龙骨，将龙骨与木楔用有头铁钉连接；
3、 按设计要求裁罩面板，将罩面板与龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部位须打450斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆时补腻子；
4、 吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定；
8、3、铝合金、PVC扣板吊顶：
8、3、1、材料准备：
1、 铝合金、PVC扣板一般有条型、块型两大类；按设计要求准备材料；
2、 铝合金一般采用轻钢龙骨，PVC扣板一般采用木质龙骨；铝合金、PVC扣板均须使用罩面边角；
8、3、2、吊顶施工：
1、 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将带钩膨胀锣栓打入孔中；
2、 按材料规格安装龙骨及边角；用龙骨卡将龙骨固定；
3、 将扣板卡入龙骨中；
8、4、方块石膏板吊顶：
8、4、1、材料准备
1、 方块石膏板一般为60CM*60CM规格成型材料；
2、 方块石膏板一般采用轻钢龙骨；
8、4、2、吊顶施工：
1、 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀锣栓打入孔中；
2、 按设计要求将钢筋与膨胀锣栓焊接；
3、 按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨与钢筋焊接；
4、 将石膏板卡入龙骨中；
8、5、石膏板吊顶：
8、5、1、材料准备：
1、 石膏板板规格为120CM*240CM，厚度一般采用12CM材料；
2、 石膏板吊顶一般采用轻钢龙骨；
8、5、2、吊顶施工：
1、 按设计要求在天面放线，并用油压钻对天面钻孔，将膨胀锣栓打入孔中；
2、 按设计要求将钢筋与膨胀锣栓焊接；
3、 按设计要求及材料规格架设龙骨，并将龙骨与钢筋焊接；
4、 按设计要求裁罩面板，将罩面板与龙骨用直钉连接；罩面板拼缝部位须打450斜角连接，连接处须预留2MM缝，方便油漆时补腻子；
5、 吊顶施工时，如遇天面横梁，在无特殊设计要求前提下，吊顶罩面板须沿梁底固定。
8、6、吊顶工程施工完毕，须采用水平管对其平整度进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
第九条 细木制作工程
9、1、常用材料:
红榉木、白木、樱桃木、枫木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。
9、2、常见木材缺陷：
9、2、1、板材的缺陷：
常见板材缺陷有：节子、补片、变色、裂缝、孔洞、黑色夹皮、腐朽、虫孔、水渍、油污、斑纹、粘痕、鼓泡、脱层、水湿、 裂痕、边角松软等；
9、2、2、实木线的缺陷
常见的实木线缺陷有：节子、变色、腐朽、虫眼、虫孔、裂纹、形状缺陷、伤疤、变形、夹皮、色差等。
9、3、施工准备：
9、3、1、工器具准备：
木工工器具主要指刨、锯；刨一般为手动工具，锯有分电锯、手锯，不管是何种工具，开工前一定要将其磨锋利，电锯断齿太多或使用时间过长不锋利，则要换锯片，电锯使用前一定要安装平稳紧固，以免因安装不稳导致裁板时误差过大；并须检查其开工及电路是否漏电及正常使用。
9、3、2、技术准备：
阅读施工技术文件,核实施工图纸，并根据现场实际尺寸对图纸进行复查，对图纸描述不清的地方或图纸所标尺寸与现场尺寸有误时，应及时与设计师联系，不可盲目施工；对照预算单上标注的施工项目进行施工。在施工前应与业主沟通，告之施工完成后的大体效果。图纸变更时，须有设计师在场或重新修改方案出图并经业主确认签字后施工，没有加盖出图章及设计师、业主签名的图纸不允许施工。
9、3、3、基础准备:
1、施工前，须用水平尺（管）对施工现场进行拉通线找平，并根据墙、天、地各立面装饰用材来具体确定各施工项目定位尺寸；
2、检查原建筑结构，对固定家私有影响的结构墙体须通过天、地来进行固定处理，因此而带来的设计方案改动，须及时通知设计师及业主；
3、油漆工对将使用饰面板、实木线条做基层油漆处理后，木工方能开始施工。
9、4、施工工艺：
9、4、1、门扇：
1、夹板空心门：
① 采用15MM大芯板开3CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
② 将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫 底保护）；
③ 初步制作完毕，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
④ 待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
⑤ 门扇正面按设计方案进行装饰处理；
⑥ 夹板空心门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚3CM，双面5MM板合计1CM，双面饰面板合计0.6CM。
2、夹板凹凸门：
① 采用15MM大芯板开2.2CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；
② 按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行裁减，凸出部分木质纹理以竖向整条为主；
③ 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
④ 待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
⑤ 夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚2.2CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM。
3、木框架玻璃门：
① 采用15MM大芯板开2.2CM宽木条按按设计方案制作龙骨，将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉 方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；
② 一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定，另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定，套 在框架上；
③ 将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
④ 待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方式在门 扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条，
⑤ 夹板凹凸门标准厚度为4.6CM,其中：木龙骨厚2.2CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM。
4、衣柜（书柜）门：
① 衣柜门采用12MM小芯板做基层板；
② 基层板按25CM左右间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴宝利板、饰面板；粘贴宝利板时仅采 用白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式；
③ 饰面板基本粘贴完毕后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；
④ 待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；
⑤ 门标准厚度为1.8CM；夹板书柜门的施工方法同上，玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门，玻璃仍采用双面实木线条固定 ，但装饰实木线条只制作表面。
5、异型（弧型）门：
异型（弧型）门的制作方法基本同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（12MM板）单面打锯开槽后 将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充分干燥后，再进行其他工序；
6、技术要点：
① 制作龙骨架时，要保证横平竖直，四个角皆成900直角；
② 门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基本施工完毕后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误的置 放方式引起变形曲翘；
③ 粘贴饰面板时注意使用的枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观 ；
④ 清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板；
⑤ 如饰面板为防火板，则须双面使用防火板饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能打钉；
9、4、2、门（窗）套：
1、附着基层处理：
① 所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先将结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平；
② 如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位 用角铁与天面、地面固定并建模，在模内填充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框；
2、门套：
① 在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔；
② 按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直的地方加小 木块填充，使其保证制作门套的三边横平竖直成900直角；
③ 以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；
④ 门套与门扇的间隙为：上方2MM，两边为2.5--3MM，卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5--8MM，卫生间门下方为8-- 12MM。
3、窗套：
① 窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；
② 为保证美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须与下部窗套垂直平齐；
③ 如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理应以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4、技术要点：
① 须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固，以免因门扇开启频繁导致门框松动；
② 门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位；
③ 横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。
9、 4、3、柜体：
1、 压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利 板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；
2、 组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框 架板进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5MM板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按 设计要求制作抽屉、隔层板等；
、 固定：先将柜体踢脚部分按设计?
2、门套：
① 在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔；
② 按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直的地方加小 木块填充，使其保证制作门套的三边横平竖直成900直角；
③ 以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；
④ 门套与门扇的间隙为：上方2MM，两边为2.5--3MM，卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5--8MM，卫生间门下方为8-- 12MM。
3、窗套：
① 窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；
② 为保证美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须与下部窗套垂直平齐；
③ 如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理应以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4、技术要点：
① 须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固，以免因门扇开启频繁导致门框松动；
② 门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位；
③ 横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。
9、 4、3、柜体：
1、 压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利 板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；
2、 组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框 架板进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5MM板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按 设计要求制作抽屉、隔层板等；
3 、 固定：先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上 ，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；
4、 成型：柜体固定后，再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门 扇及安装抽屉、隔层板等；
5、 技术要点：
① 粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护，胶干透后，将护板启掉，这样可避免因钉眼过大影响美观；
② 预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；
③ 考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理；
④ 背板必须先用宝利板与5MM板用胶全面粘结好后再与柜体连接，否则容易出现中间空鼓现象；
⑤ 固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态，以免柜体框架因 非水平而变形造成安装柜门不严合；
⑥ 制作柜体时，须先将饰面板油1--2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；
⑦ 外框线条收口时，线条须按450斜拼对接；
⑧ 按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；
⑨ 采用防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；
⑩ 采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须 对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
9、5、细木制品施工完毕后，须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
参考资料：http://www.dgjia.com/html/baodian/zhinan/11091H22010.html
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