机床原始误差的处理方法都有哪些？

Question

如题所述

Answer 1

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量中发挥了良好的经济效果。但工件精度受到原始误差的影响，下面简单介绍下机床原始误差的处理方法：
一、减少原始误差
提高零件所使用机床的几何精度，提高夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损、内应力引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。
（1）精密零件应尽可能提高所使用精密机床的几何精度、刚度和控制热变形。
（2）对具有成形表面的零件，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
（3）细长轴的车削现在采用了大走刀反向车削法，基本消除了轴向切削力引起的弯曲变形。若辅之以弹簧顶尖，则可进一步消除热变形引起的热伸长的影响。
二、补偿原始误差
误差补偿法是人为地造出一种新的误差,去抵消原来工艺系统中的原始误差。
（1）当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之取负值，并尽量使两者大小相等。
（2）利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等方向相反，从而达到减少加工误差提高加工精度的目的。
三、转移原始误差
误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。
（1）当机床精度达不到要求时不是提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法创造条件，使机床的几何误差转移到不影响精度的方面去。
（2）磨削主轴锥孔保证其和轴颈的同轴度，不是靠机床主轴的回转精度来保证，而是靠夹具保证。
（3）当机床主轴与工件之间用浮动联接以后机床主轴的原始误差就被转移。
四、均分原始误差
由于毛坯或上道工序误差的存在，往往造成工序的误差，或者由于工件材料性能改变或者上道工序的工艺改变，引起原始误差发生较大的变化。
（1）采用分组调整均分误差的办法。这种办法的实质就是把原始误差按其大小均分为多组，每组毛坯误差范围就缩小为原来的一部分,然后按各组分别调整。
（2）对配合精度要求很高的轴和孔，常采用研磨工艺就是误差均化法。它的实质就是利用有密切联系的表面相互比较中找出差异，然后进行相互修正或互为基准，使工件表面的误差不断缩小和均化。