给企业提节能降耗建议有哪些?

Question

如题所述

Answer 1

　　1、汰旧换新——提高能效淘汰高耗能的用电设备，更换为先进高效的设备，老老实实的提升用电设备的内部效率。用技术革新、科技进步、时代发展的手段更新淘汰旧的、高耗能的设备，达到节能的目的。例如用节能灯替换白炽灯，用T5灯替换T8灯，用金属卤化物灯取代高压汞灯，用直流电机替换交流电机，用世界上能效比最好的中央空调主机替换旧的空调主机等等，都能产生非常显著节电效益。
　　2、改进工艺——挖潜增效在水源丰富地区，采用水源热泵技术；在地形开阔地区，采用地源热泵技术，替代中央空调机组制冷供暖，同时提供生活热水。利用中央空调机组余热回收技术，提供生活热水。改进工艺流程，达到一机多用，充分挖潜增效，提高能源的综合利用。
　　3、加强维护——减少损耗通过采用更先进科学的维护设备和技术，减少用能设备损耗，降低用能设备的维护成本，从而有效地减少企业的能源消耗支出。
　　4、加装节能器——减少能耗加装变频器，通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段，达到节电目的。适合风机、水泵等负荷经常变化，没有恒速要求的场合。加装节电器，通过降低电压、消除谐波、抑制浪涌、调节无功等技术手段，达到节电目的。适合对电压变化不敏感的用电场合。
　　5、错峰用电——减少费用合理调整用电时间，积极利用峰谷电价差，将部分或全部的高峰用电时间，转移到低谷时段。在空调制冷方面，可以采用冰蓄冷技术，转移用电时间，尽管该方法不节电，但可以利用峰谷电价差而节钱。
　　6、计算机远程监控——科学用能利用计算机远程监控技术，监控用能设备的用能时间、用能状况，分析判断用能设备的运行状况，合理地调度能源负荷，使用能设备长期处于最佳的用能状态，按“所需即所供”的原则科学用能，实现终端用能设备耗能的科学管理和有效利用。
　　7、加强管理——节约用能通过广泛的、形式多样的宣传教育活动，增强人们的节能意识。通过严格的规章制度，杜绝使用不合理的用能设备。通过现场巡视检查，制止能源浪费现象。

Answer 2

给企业提节能降耗建议有以下几方面：
1、优化生产工艺：通过优化生产工艺，降低生产过程中的能源消耗，提高能源利用效率。例如，采用先进的生产设备、优化生产流程、提高生产自动化程度等。
2、提高设备效率：提高设备效率是节能降耗的重要手段。例如，定期维护和保养设备、更换高效能设备、采用变频技术等。
3、降低原材料消耗：通过降低原材料消耗，减少能源的浪费。例如，采用新型材料、优化产品设计、提高材料利用率等。
4、开发新能源：积极开发新能源，减少对传统能源的依赖。例如，采用太阳能、风能等可再生能源，开展能源回收利用等。
5、实施节能管理：通过实施节能管理，加强对能源使用的监督和管理。例如，建立能源管理体系、开展能源审计、加强能源计量等。
6、培训和教育：加强员工节能降耗的培训和教育，提高员工的节能意识和技能水平。
7、合作与交流：加强企业之间的合作与交流，分享节能降耗的经验和技术成果。
持续改进：持续改进企业的节能降耗工作，不断完善和优化生产工艺和管理措施。
综上所述，企业可以从多个方面入手，采取有效的措施，实现节能降耗的目标。这不仅有助于降低企业的运营成本，提高经济效益，还可以为环境保护做出贡献。本回答被网友采纳

Answer 3

节能减排实际是两个分类，一个是节能，一个是减排，两者互有联系，但又有区别。我们知道，企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置，如果降低电力使用成本，就必须减低用电量，就是降低了生产成本，直接帮助企业提高了品牌的竞争力。

在企业节能减排工作中，一切改善流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。如果企业将电力使用和电能消耗作为一种悠闲资源和生产成本来重视，就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。

企业开始节能措施的第一步是：测量和统计。

1、企业必须建立一个准确测量的系统，精确的统计电能消耗。

为了让企业的改善更加的有效，可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后，采取的方法却不太科学性，往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整，没有连续性，无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线，这样的数据对企业来说有一定价值，但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的，动态的，实时的电能消耗数据，并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步，相当关键，也很重要，是节能措施的基础。

企业节能措施的第二步：分析。

企业在测量和统计到电力能耗使用数据后，需要对之进行相关的分析，比如：
(1)是否有存在直接浪费的地方，下班时间的设备是否按照规章制度准确操作，按时开关?
(2)在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态?
(3)员工是否优先使用能效高的生产设备?
(4)哪些设备的能效十分低下，需要做相应的技术改善?
(5)企业的配电容量是否合理，是否存在“大马拉小车”的浪费情况?等
通过对细节的掌握，我们才可以精准的分析。

企业节能措施的第三步：改善。
在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后，就可以从以下两个方面着手改善：

1、加强管理，减少直接浪费。
根据分析的结果实施完善的电能管理制度，用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的，但还是存在很多浪费的情况，原因在哪里呢?在于执行，不能够被执行的管理制度只是一纸空文，没有结果。所以，如果企业在推行管理的时候，加以一些监测的辅助工具，这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何，并且可以事后追责!有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计，以及实时监测的功能。借助这样的工具，我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好，节能的效果也会更明显。

2、技术改造。
通过数据分析设备的能效情况，对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对电动机、空压机、高压机、中央空调等耗能设备，采用智能节电技术进行节能改造，大幅提升设备的生产能效，并且很快就可以将投资收回。本回答被网友采纳

Answer 4

制造业机器空转是企业面临的一个严重问题，以下是一些可以有效降低制造业机器空转问题的方法：
1. 优化生产计划和排产：制造业企业可以通过优化生产计划和排产，合理安排生产任务和机器使用时间，避免机器因为没有任务而空转。
2. 实施生产流程再造：通过重新设计生产流程，减少生产过程中的瓶颈和浪费，从而减少机器空转的时间。
3. 实施设备自动化：通过引入自动化设备和机器人，可以实现自动化生产，减少人工干预，避免机器空转。
4. 提高设备利用率：制造业企业可以通过提高设备利用率，增加机器的运行时间，减少机器空转的时间。
5. 实施能源管理：通过对设备能源的管理和控制，减少能源的浪费，从而减少机器空转的时间。
6. 建立设备维护和保养制度：制造业企业可以建立完善的设备维护和保养制度，及时维护和保养设备，保证设备的正常运行，减少机器空转的时间。