平面二次包络蜗杆，到底是怎么个样子，是怎么加工的

Question

如题所述

Answer 1

PW系列平面二次包络环面蜗杆减速机 【GB/T16449-1996】其蜗杆齿面是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再从蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为平面二次包络环面蜗杆副。PWU PWO PWS三种形式

对于这种蜗杆的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圆上按照一定的轨迹运行，蜗杆在绕自心的轴线旋转

A]。刀具，从蜗轮的飞刀讲起。飞刀，单刀也。有两种使用方式： 

1，在滚齿机上，像滚蜗轮一样滚齿，但是需要带有轴向走刀的刀架才行。 

2，在铣床上，使用分度头分度分度加工。 

（A） 由于二次平面包络蜗杆的特殊啮合性，第一种的飞刀加工出的蜗轮的精度比较好，这是从车削原理上来说的，但是有下面的几种缺憾。 

（一），滚齿的效率极低，每个刀齿需要轴向运行的飞刀重回到第一个刀齿的开始的位置，然后在切下一个轮齿。 

（二）正是由于这种蜗轮副的特殊性。不容易保证蜗轮轮齿的齿形角的误差和位置。换一句话说，这种刀具加工的齿轮的分度精度有保证，但是其齿形的压力角不容易保证误差，也不好进行测量齿轮轮齿的齿形角误差。 

（三）需要带有轴向走刀的滚齿机，现在的这种滚齿机尚未普及，给使用带来了一定的困难。 

（四）正是由于的二项的误差所致，蜗轮副可能导致对角啮合，因此，蜗轮副的承载能力有所下降，只能达到设计精度的百分之七十左右。并且，蜗轮副的组装精度差，位置不好，啮合的间隙大等等因素的出现，相应的涡轮副的寿命只能达到设计寿命的百分之七十左右。需要与配套的蜗杆跑合后才能使用。蜗轮蜗杆不能互换使用。 

（B）使用铣床加工出的蜗轮，有如下优点： 

（一），节约刀具的费用。 

（二）不用专用的设备。

Answer 2

齿面是弧形,工作时蜗杆齿面与蜗轮齿面几乎是面接触,所以传动好,效率高.加工是用二包专机加工.陕西宝鸡机床厂有生产,带磨功能.

Answer 3

又叫圆弧面蜗杆，以前是在车床配专用附件（类似于回转工作台）加工

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Answer 4

我补充一下，现在还有一种加工方法是用数控车加工，模数5的只要30分钟。

Answer 5

二次包络现在怎的会变成环靣蜗桿的专用词了?这得先问有没有一次平包络在先呢?当然有的。用普通螺纹车床早就可车出梯形牙螺纹了吧，那是平靣车刀刃对螺纹的平靣一次包络。只不过仿它车出一根蜗杆，只在牙形角限死2O度，而螺距不是N毫米，而是N?兀毫米而己了，兀是园周率3?1415926…。常见的齿轮滚刀，在开横槽成刃前，就是个太粗的园柱蜗桿罢了。也是一次包络过来的。
把你将要用的蜗杆，预扩延出未来蜗轮齿沟底的空隙需要量，还有将来不傷蜗轮外表的延留长，同样"克隆"出叧一根作刀具用的蜗桿坯，对它开横槽並铲磨齿背成刃后，就是园柱蜗桿滚刀了，用滚刀在齿轮滚齿机上按传动比搭配好，完成对蜗轮坯的切齿工作，这就是滚刀对蜗轮的(平靣)二次包络。
对於环靣(弧靣)蜗杆，现在早己是在滚齿机上装一把刀，相当於蜗轮的中分靣上的一个齿形，开动滚齿机两相运转，这样才能对原来装滚刀位置处的环靣蜗桿坯件车出环靣佈局的螺纹，这也是第一次包络了。
由於过去要製这样环靣蜗桿状的"克隆"滚刀坯和最终制出该滚刀，想是敢想，却钞票太少，只得简化用能代表该蜗桿两个或四个典型齿，来制出两刃或四刃飞刀，草草切出大致的蜗轮齿形，却发现两相装配时存在干涉顶触不能衔入。于是学懂对蜗桿入囗端大曲率半径处向中段，渐减地来重新车修掉看似妨碍的部份，终达可以衔入，但蜗杆蜗轮的贴合靣甚差，要靠试车时长期互相磨耗来力求扩大接触承力靣。
到后来，才有不惜工本，仿园柱蜗杆作滚刀反过来加工出蜗轮的一次、二次包络法，用笨办法作出环靣蜗轮滚刀(作它是已第一次用了包络一词了。再用滚刀来加工蜗轮，自然就得称:二次包络了，平靣如何也留守，其原因和园柱蜗杆一样，原理是蜗轮中分平靣上的那个齿形，也靠用它来包络出蜗杆(包括滚刀)。