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阳极氧化槽的阴极板用多厚比较合适,另外阴极板的厚薄对上膜速度以及膜均匀性有什么影响?
如题所述
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推荐答案 2011-03-23
一般都是一公分左右,厚薄对速度和均匀性没什么影响
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有没有具体的资料或者数据可以参考的?
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其他回答
第1个回答 2011-03-23
阴极板原则上离底槽100mm左右 阴阳极距离不少于25mm
追问
答非所问
相似回答
铝氧化
的阳极氧化
答:
铝是比较活泼的金属,标准电位-1.66v,在空气中能自然形成一层厚度约为0.01~0.1微米的
氧化膜,
这层氧化膜是非晶态的,薄而多孔,耐蚀性差。但是,若将铝及其合金置于适当的电解液中,以铝制品为阳极,在外加电流作用下,使其表面生成氧化膜,这种方法称为
阳极氧化
。通过选用不同类型、不同浓度的电解液
,以及
控制氧化时的...
什么原因会导致铝合金
阳极氧化膜膜厚
不
均匀
答:
3.电力线的分布上,一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样,所以在不同位置的电流密度也不一样,所以膜厚不一.这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。阳极氧化液的温度
对膜厚均匀性有
重要的影响,温度高会使得
阳极氧化膜
的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之
,氧化膜较厚
。阳极氧化反应...
阳极氧化
工艺流程
答:
铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→
阳极氧化
→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具 2.高光亮度的铝制品工艺流程:铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离...
铝型材
氧化
过程中,会产生有机物吗
答:
中午好,一般情况下不会。铝合金和纯铝发生表面氧化反应时生成的终止物就是氧化铝不会再进一步重新生成其他有机化合物,而且氧化铝本身亦是钝化层和金属磷化工艺一样会阻止其他反应物继续渗透进内部请酌情参考。生成有机物必须是和有机过氧化物得来的比如过氧乙酸、过氧化苯甲酰以及过氧化甲乙酮和铝的部份...
铝的
阳极氧化槽
能用多久,还有
阴极板
。用波美计测为31,上色不
均匀,
还能...
答:
这本不一定是
氧化槽
和
阴极板的
问题,看看整流机吧,
铝
阳极氧化
工艺废气是什么
答:
铝
阳极氧化
工艺废气是
阴极板上
析出氢气排出来了
,阳极板上
析出的氧气与铝反应生成
氧化膜
。氧化过程产生的气体就这两种,但是整个氧化过程的前处理时会用到挥发性的酸,所以也会有很多酸雾挥发出来的。铝合金阳极氧化工艺(包括阳极氧化、电解着色、封孔等)、化学转化和抛光处理的槽液成分以及工艺参数,同时...
铝制品加工厂
氧化
着色过程常见缺陷改善方案
答:
1、氧化皮
膜厚
度不均。可能原因是
阳极氧化槽
液温度、浓度不均,这时应对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。2、染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而最后离开染液,因此底部最易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。4、导电不良。
铝
阳极氧化
工艺废气是什么
答:
是
阴极板上
析出 氢气 排出来了
,阳极板
上析出的 氧气 与铝反应生成
氧化膜
。氧化 过程 产生的 气体 就这两种,但是整个氧化过程的前处理时会用到 挥发性 的酸,所以也会有很多 酸雾 挥发出来的。铝合金
阳极氧化
工艺(包括阳极氧化、电解着色、封孔等)、化学转化和抛光处理的槽液 成分 以及 工艺...
阳极氧化
铝板的术语
答:
(32)槽电压 tank voltage,bath voltage 电解槽中阳极与阴极之间的电压。(33)化学转化膜 chemical conversion coating 铝浸在碱性或酸性的
氧化性
溶液中,通过化学反应使其表面生成一层膜(大部分是
氧化膜
)。此膜常用于铝的涂漆底层。(34)化学氧化 chemical oxidation 在化学氧化剂的作用下,使金属表面生成一层氧化膜。
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