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T10钢热处理淬火过热后硬度比正常最火硬度值那个大
T10钢淬火加热水冷,过热的T10钢和正常温度淬火的零件哪个的硬度大些,为什么
没人知道么
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推荐答案 推荐于2017-11-27
过热是由于热处理时加热温度过高或者保温时间过长而导致晶粒粗大的现象,由于细晶粒的钢强度硬度高,所以,正常温度淬火的零件的硬度要稍微大一些,不过,也不会达到很高的差别,也就几个HRC而已,但是其韧性差别可就大多了。
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t10钢
的
硬度
如何
答:
T10钢,淬火后,硬度HRC≥62
。一般谈硬度,都指淬火后,T10最大值可以大于HRC60,但通常工艺不会做到最大,而是要根据用途来确定值。t10钢,简单的铁和碳组成的,占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素,通常为1.5%的锰,以提供额外的强度,适中的价格。淬...
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碳素工具钢,钢板厚度5mm,表面
硬度
36-42HRC,屈服强度等机械性能指标...
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特性:
T10
是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经
热处理后硬度
能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。屈服强度等机械性能指标是强度【...
T10
材料的
热处理硬度
是多少?
答:
这要看什么样热处理。
T10硬度:淬火:760~780℃
,水冷 ≥62HRC正火:830~850°C,出炉空冷,255~321HBW。普通退火:750 ~760°C,保温 2~4h,再以等温球化退火:163 ~207HBW
t10
谇火
热处理
工艺
答:
T10加热温度770~790度 150度回火硬度大约为64HRC
,200度回火硬度大约为62HRC,300度回火硬度大约为56HRC,400度回火硬度大约为46HRC,500度回火硬度大约为37HRC,550度回火硬度大约为33HRC,600度回火硬度大约为27HRC,650度回火硬度大约为24HRC,700度回火硬度大约为20HRC。上述仅供参考,数据都是理想...
T10
材料的
热处理硬度
是多少
答:
【
T10钢
】T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;
淬火后
钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击...
T10
模具钢力学性能
答:
建议试样在760℃至780℃的温度下进行淬火,
淬火后
需迅速冷却以锁定其硬化状态。
T10
模具钢的交货状态通常为退火状态,这意味着钢材在出厂时已经过适当的
热处理
,以保证其良好的机械性能。然而,根据与客户的协议,未经退火状态交货的情况也是可能的,但这可能需要在购买前进行详细的性能评估和沟通。
1从合金化原理的角度分析
T10钢
和20CrMnTi钢
淬
硬性与淬透性的区别?_百...
答:
淬硬性是
钢淬火
时能够获得的
最大硬度
,一般主要取决于马氏体的过饱和含碳量的大小,过饱和含碳量越大,
淬火后
的硬度越高。淬透性是获得马氏体的能力。主要取决于合金元素多少,一般而言,合金元素含量和种类越多,淬透性就越好。
T10钢
因为含碳量为1%左右,20CrMnTi钢含碳量为0.2%左右,排除具体热...
t10钢
和10钢压力加工性能
答:
T10
是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经
热处理后硬度
能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不宜过热,仍保持细晶粒。
10钢
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为什么45
钢
与
t10
的
淬火
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答:
1、45钢的淬火加热温度是840℃,回火温度是280℃。而
T10钢
的淬火加热温度是780℃。2、45
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