工业铝型材的发展方向有转变吗？

Question

如题所述

Answer 1

2011-1-28

据【中国幕墙信息门户】报道：

中国铝挤压工业经过50多年的发展历程，目前，已成为铝挤压材的生产、消费和出口大国，为中国及全球经济的发展做出了贡献。“十二五”期间，中国铝挤压工业发展将会有怎样的变化？带着这个问题，中国有色网记者（下称“记者”）专访了铝加工市场研究专家王登文先生（下称“王先生”）。

　　记者：铝挤压工业在中国铝加工业起着“半边天”的支柱作用，其产业发展不但起步早、发展快，而且近年一跃成为全球铝挤压工业大国，您认为其发展根源何在？

　　王先生：的确，中国铝挤压工业发展的很快，在全球范围内，近年的表现可谓突飞猛进。据《有色金属工业统计资料汇编》的数据显示，2002年全国铝挤压材（此处指铝型材、铝管和铝排）的产能和产量只有210.8万吨/年和182.2万吨，到了2009年就增加到929万吨/年和866.2万吨，七年的复合增长率就分别达到了23.6%和24.9%，据铝镁市场研究机构--尚轻时代了解，在此期间，全球没有任何一个国家的铝挤压材生产规模发展的像中国这样快。2010年铝挤压材产能肯定超过1000万吨/年，产量估计也接近1000万吨。其发展根源，我认为主要是大规模基础设施建设的内需增加和高速增长的铝挤压材出口。从内需上讲，以房屋为代表的基础设施建设行业的高速发展，是铝挤压工业快速发展的主要因素；从出口方面讲，国内有丰富的铝原料资源，加上产品生产成本低的比较优势，在国际市场拥有较强的竞争力，出口大幅增加也就顺理成章。据《有色金属工业统计资料汇编》的数据显示，2002年全国铝挤压材（此处指铝条杆、铝型材、铝管）的出口量只有11万吨，到了2009年就增加到53.5万吨， 7年的复合增长率达到了25.4%。2010年铝挤压材出口估计能达到近70万吨，出口量的增加是铝挤压工业快速发展的另外一个主要原因。

　　记者：进入2011年，有很多铝加工业内人士开始关心“十二五”期间，中国铝挤压工业的可持续发展问题，请您谈谈对这方面的看法。

　　王先生：“十二五”期间，中国铝挤压工业可持续发展是不容质疑的，这也是业界人士的共识。但铝挤压工业的可持续发展受国内外环境因素影响很大，另外也有多种实现可持续发展的路径可供选择。我认为，国家“十二五”规划主基调把内需和结构调整放在首位。中国铝挤压工业可持续发展路线也应与国家宏观规划相适应，在这方面，业界有很多事情要做。

　　记者：请您具体谈谈“十二五”期间，我国铝挤压工业的可持续发展将会出现那些明显特征？

　　王先生：我认为，“十二五”期间，我国铝挤压工业发展的新特征主要有以下几个方面：

　　第一：我国铝挤压工业仍处于规模化外延式增长后期阶段，从在建项目规模看，尤其在2011-2013年，铝挤压产能仍有不小的增加。这是因为目前产品的同质化导致市场激烈竞争造成的。为了以低价手段进行市场竞争，企业往往采取规模化生产，目的是摊薄成本，为此，企业纷纷上设备、增产能。这种没有差异性的竞争手段，对处于成熟期的铝挤压工业来说，奏效不会太明显，所以，这种规模化外延式增长趋势在“十二五”规划后期应体现趋弱走向。

　　第二：铝挤压材产品结构将出现明显调整。这种调整体现在建筑用铝型材品种之间的调整；建筑用铝型材与工业用铝型材之间的调整。就建筑用普通铝型材而言，随着建筑节能政策的落实，将对其需求带来制约，其用量会越来越少，取而代之的将是断桥隔热节能型建筑铝型材。建筑用铝型材与工业用铝型材之间的调整是必然趋势。虽然在“十二五”规划期，国家仍要继续进行西部大开发，仍要加快城镇化建设，但铝型材增量市场要比以前全国性的以房屋为代表的基础设施建设需求市场小的多，从这个方面讲，建筑铝型材处于绝对供过于求的状况。铝镁市场研究机构-尚轻时代注意到，目前有70%以上的铝挤压在建项目的产品定位是工业用铝型材，上市公司募集资金的在建工业用铝型材项目更是接近100%，铝挤压业界的实践也足以说明铝挤压材产品结构调整的趋势。

　　第三：经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。我在走访建筑用铝型材的企业时，老总们都埋怨市场竞争残酷，产品毛利率低，净利率更低。但仔细分析一下，你生产的产品都是大路货，市场严重供过于求，利润从哪里来。我曾到过萨帕铝型材（上海）公司，也了解丛林集团铝业公司的产品，他们一般将铝型材进行深加工，做成铝成品部件或半成品部件供应下游消费企业直接上生产线运行，产品以件计价，附加值高了，企业利润自然就来了。希望越来越多的企业认识到这一点，今后将会有一定数量的铝挤压企业向深加工延伸或出现更多的单独从事铝型材深加工的中小企业。

　　记者：根据您的判断，“十二五”期间，预计铝挤压材将出现哪些热点市场？

　　王先生：根据国家有关产业政策、“十二五”产业规划和铝挤压材下游消费行业发展新趋势来判断，热点市场也好，新兴市场也罢，我认为铝挤压材在以下市场会更具有发展潜力。一是房屋建筑业的断桥隔热节能铝型材、光电幕墙铝型材市场；二是可再生新能源产业的太阳能、风能、核能用铝挤压材市场；三是交通运输车辆制造业用铝挤压材市场；四是电网建设用铝挤压材市场。

　　记者：近几年，中国大型、重型铝挤压机建设达到了前所未有的程度，根据您的判断，“十二五”期间，大型、重型铝挤压机还会持续增加吗？

　　王先生：无论大型还是重型铝挤压机，其产品目标都定位于大断面铝挤压材，根据目前企业老总们的观点，建设大型、重型铝挤压机就是看好轨道交通市场的需求。目前，大断面铝挤压材在国内的应用市场屈指可数，主要是地铁、高铁动车组，年最大采购量约10万吨。今后增量市场不会太大。据铝镁市场研究机构-尚轻时代调查数据显示，到2010年底，国内在线生产与在建的50MN以上大型挤压机已经达到了52台，已占到全球的51%，若仅考虑油压型大挤压机，则占全球的比例更高，达到了61%。供过于求的产能已经形成，既然这样，估计少数企业在未来5年内仍将建设大型或重型铝挤压机，但大规模的投资建设将不会出现。冷静地分析一下市场，投资建设20MN-45MN反向挤压机，所产工业铝型材更具有持续发展的空间。

　　记者：铝挤压材出口是推动中国铝挤压工业快速发展的动力，您认为在“十二五”期间，我国铝挤压材出口的前景如何？

　　王先生：未来5年，铝挤压材出口市场判断很难，带有一定的不确定性，期间影响的因素很多，如国内出口贸易政策的调整、国外市场的复苏进程的快慢、国外贸易保护的反倾销频率等。从国内出口贸易政策看，目前，国家已将除铝以外的有色金属产品的出口退税率取消，估计调整铝挤压材出口退税率是早晚的事情；从国外看，2008年中后期爆发的全球金融危机，到目前对一些国家的影响还没有完全消除，贸易保护下的对中国反倾销肯定还会发生。因此，从以上因素讲，“十二五”期间，我国铝挤压材出口形势不容乐观。但是，我国铝挤压工业无论技术装备上还是生产规模上都已具备全球铝挤压材出口基地的初步特征，通过提升产品质量，开发新的出口渠道，相信，“十二五”期间，我国铝挤压材出口将会保持平稳发展的态势。

Answer 2

您好!工业铝型材的发展方向是逐渐的在企业工厂会普遍的使用，原因有如下：
1.工人的成本在逐年提高；2、对环境的保护及能源的节约已经在不断提高；3、速度和效率的苛刻要求。这些原因足以让工业铝型材代替钢材做框架（重载的除外）。
分析：工业铝型材做框架：不需要再次表面处理（如喷塑镀锌等）；制作过程不需要高技能的工人，也能大大节约制作时间；工业铝型材的二次利用，只要型材存在就可以改变需要的形状；从折旧考虑，工业铝型材所做产品如果不需要可以当废铝销售，能收回原购买成本的30%，钢材估计10%都没有。
有兴趣的话可以看看南京展廷自动化设备有限公司，从事该行业已经10年以上。

参考资料：www.zhanting.com

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Answer 3

前瞻产业研究院指出：铝型材按应用领域主要划分为铝建筑型材和铝工业型材，铝建筑型材主要用于各类民用及商用建筑领域；铝工业型材则主要应用于除建筑领域外的其他工业领域，其中运输和机电设备是铝工业型材的主要消费领域。国内市场上，就目前来看，建筑行业仍是我国铝型材主要消费领域，需求占比在6成以上。但从消费结构变化来看，工业领域对铝型材的需求量增速近年来明显加快，消费占比也逐年提高，由2008年的31%上升到接近37%。其中运输领域对铝型材的消费增长最为显著，尤其是轨道交通的建设，成为拉动工业铝型材需求的重要的力量。前瞻产业研究院2014-2018年中国铝型材行业市场需求预测与投资战略规划分析报告预测，根据未来几年我国轨道交通车辆保有量数据，按照每辆车铝型材需求8-9吨的消耗量测算，2014年我国轨道交通领域铝型材消费量预计在16万吨左右，到2016年预计达到22万吨，到2020年将达到35万吨。以上数据仅供参考如有不明之处欢迎追问！
答案满意还请采纳！您的认同是我前进的最大动力！谢谢