举个例:基本尺寸为25,上偏差为0.02,下偏差为0.01,最大极限尺寸为25.02,最小极限尺寸为25.01,实际尺寸测量刚好为25,是否合格?
烦请各位懂的人指点,在此谢谢!
你好!谢谢您耐心的回答,我还有问题请教您."两个配合的(零件)基本尺寸是不是都要一至. 我要将一个直径为25的圆柱放入一个孔内,不知道要多做多大的孔,怕放不进去,所以图纸画的孔直径是25.1?但好像没看到有这样标的.
我以为能做到基本尺寸没有偏差为最好的,公差只是出现偏差时用的.我的理解是否正确,如果是这样的话,孔为25没有出现偏差,圆柱就放不进去了,所以我孔定25.1,这里面我很多东西都不懂,我是新手.
“基本尺寸没有偏差为最好,公差只是出现偏差时用的”，这样理解有偏差！我们在工程实际中，一般称“名义尺寸”，名义尺寸当然不是实际尺寸，比如25，25.1，25.5都可认为名义尺寸是25，但其偏差是不一样的，说明要么是设计或加工精度不一样，要么是两个零件的配合尺寸需要。一个轴类零件要配进孔内，配好后配合部分的孔肯定大于轴，但配合前却不一定，要看配合性质，即配合得“松紧”，“松”的孔大于轴，“紧”的轴大于孔，不松不紧的孔可能大于轴也可能小于轴。至于大小多少为好，理论上可计算（弹塑性力学），实际上就是查表，即“公差配合”，对互相配合的零件，首先要知道“配合性质”，然后根据表中可知轴孔间隙或过盈是多少，即孔比轴大或小多少，然后就可确定孔和轴的具体尺寸了。实际应用中都是选用标准尺寸和公差，即查表。若孔比轴大很多，超出标准，一般就不成为配合了，因为两者间只是套合，而不是“配合”。“公差”即规定实际尺寸与理论尺寸允许的偏差，理论尺寸是永远达不到的，无论精度多高。“基本尺寸”是指“公差配合表”中的尺寸。
另外，“孔为25没有出现偏差,圆柱就放不进去了”的理解也不正确，偏差和公差也是不同的概念，最好补习一下“技术精度和公差配合”方面的知识，概念性的东东不能有误解，具体的操作可以学习积累。
首先谢谢您耐心的回答,其次还要问您一些问题."同一种配合（的零件），不管其极限偏差如何，基本尺寸一定要“固定”的"。意思是不是两个配合的(零件)尺寸,基本尺寸都要一至. 我要将一个直径为25的圆柱放入一个孔内,不知道要多做多大的孔,怕放不进去,所以图纸画的孔直径是25.1?但好像没看到有这样标的.
我以为能做到基本尺寸没有偏差为最好的,公差只是出现偏差时用的.我的理解是否错了?这里面我很多东西都不懂,我是新手.
再次重申，有配合关系的（如，轴、孔，等）两个零件的基本尺寸“必须”是一致的。
“我以为能做到基本尺寸没有偏差为最好的,公差只是出现偏差时用的”——好的，依你的观点（假设是成立的），如果50的轴、孔配合，需要间隙0.02，加工及其精准没有任何误差，则孔为50（+0.02，+0.02），轴为50（0，0）。这只是两个零件之间的配合，假如一个轴上有许多孔需要配合，基本尺寸不一致，会令人眼花缭乱的，基本尺寸相同，根据偏差情况，可以轻松的知道配合的性质和松紧程度。