第1个回答 2014-04-22
精制牛皮纸的生产，采用普硫酸盐方法落叶松木浆配少量阔叶木浆为原料，蒸煮后浆料卡伯值45-55，其漂白工艺为：浆浓3.5%，温度30-40摄氏度，漂白时间3-3.5 h，白度35%-40%。当白度达到生产工艺要求，经真空洗浆机洗涤后送贮浆池。漂白后的纸浆采用450双盘磨打浆，打浆浓度3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。 硫酸盐木浆工艺流程如下图： 落叶松木片 → 蒸煮锅 → 喷放锅 → 压力洗浆机 → 洗后浆池 → 高频振框筛 → Cx筛→ 圆网浓缩机 → 贮浆池 → 螺旋输送机 → 漂白塔 → 真空洗浆机 → 漂后浆池 →450盘磨 → 1#成浆池 → 2#成浆池 → 稀释浆池 → 600锥形除砂器 → 旋翼筛 → 流浆箱 → 纸机 → 压光 → 卷曲 → 复卷 → 打包 （注：漂液注入螺旋输送机；高频振框筛的筛渣送蒸煮锅回煮；松香胶加入1#成浆池；明矾加入到2#成浆池。）
第2个回答 2014-04-21
印刷看样时印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷还是彩色印刷，操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较，以找出将印品与样张的差别，及时校正，确保印刷产品质量。在印刷看样时以下几个问题值得我们注意： 一：光的强弱直接影响到对印品样张颜色的判断 光的强弱不仅对色彩的明暗有影响，还会改变颜色的相貌。 平时我们观察一个受光的圆柱，迎光的一面为明调，背光的面为暗调。明暗的结合部分为是中间调。 同一物体，在标准光源下是正色，若光线逐渐变强，其色调也随之向明亮的色相转变，光亮增强到一定程度，任何颜色都可以变为白色。黑色的瓷器其反光点也是白色的，因反光点处光集中，并强烈地反射。同理,光线逐渐减，各种色彩向明度低的色相转变，光减弱到一定程度，任何颜色都会变成黑色，因物体不反射任何光就是黑色的。表1表示的就是光的强弱对色彩的影响。 印刷车间的看样台必须符合要求，一般要求照度达到100LX左右，才能正确识别颜色。 二：色光下看样与日光下看样是有差异的 在生产实际中，多数是在电源的照射下工作，而每种光源均带有一定颜色。这就给正确判断原稿或产品颜色带来一定困难，色光下观色，色彩变化一般是相同色变浅，补色变暗，例如：红光下观色，红变浅，黄变橙， 绿变暗，青变暗，白变红。绿光下观色，绿变浅，青变浅，黄变绿黄，红变黑，白变绿.黄光下观色，黄变浅，品红变红，青变绿 ，蓝变黑，白变黄。蓝光下观色，蓝变浅，青变浅，绿变暗，黄变黑，白变蓝.在印刷车间，一般都选择色温较高（3500~4100K），显色系数较好的日光灯作为看样光源，但要注意日光灯略偏蓝紫色。 三：先看样张再看印品和先看印品再看样张，其结果会略有不同 分两次看一种色时感觉不一样。这种现象叫做先后颜色对比反应，变化的情况见表2。 为什么会出现先后颜色对比反应呢？这是因为，先看的颜色使该色的色神经纤维兴奋，马上再看别的颜色，其它色神经很快兴奋引起色感，而先看色的色神经处于兴奋后的抑制状态，再兴奋较慢，引起了负色相反应。这种反应加上新看色的色相，形成新的色，所以改变了后看颜色。而且改变的色相还是有规律，是向先看颜色的补色方面改变。 了解上述三个方面的问题并了解它们的变化规律，我们在实际看样时就应加以注意，这样，才能保证印刷产品质量的稳定和提高。 眼光先注视的颜色 接着再注视的颜色的变化趋向 红黄绿蓝紫白 红 土红 绿味黄 鲜绿 青蓝 微翠 黄 紫味红 灰黄 青绿 鲜蓝 蓝紫 微紫 绿 鲜红 橙 灰绿 紫 红紫 品红 蓝橙 金黄 黄绿 灰蓝 红紫 淡橙 紫橙 柠檬黄 黄绿 青蓝 灰紫 绿黄本回答被提问者采纳