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车床中 车削细长轴时 该注意哪些问题
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第1个回答 2019-01-26
数控车床相比普通车床优点具有主轴旋转稳定,刀架稳定,进给速度平稳,锥度可调,轨道精度高,加工效率高等特点。用数控车床加工细长轴毋庸置疑要好。至于说中心架是用于加工超细长工件的当然普通细长轴不需要加中心架的,数控车的中心架附件和普通车床的很不同,行程短些的数控车床安不了没有扩展位置。希望对你有帮助
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数控
车床车削细长轴的
技术要点?
答:
1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些
。2.
细长的工件最容易出现让刀
,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,
使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落
。介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先...
加工
细长轴时
,
应
采用
什么
措施来提高加工的精度?
答:
1、充分冷却;2、使用中心架、跟刀架;3、切削速度不要过高;4、使用弹性顶尖
。工件的长度L与直径d之比大于25(即长颈比L/d>25)的轴类工件称为细长轴。
细长轴刚性差
,使用机床、刀具、夹具、工件的工艺系统刚性不足,切削中易产生振动变形,造成加工困难。在加工过程中,所遇到的主要问题是:1、工件...
细长轴的车削
特点是
什么
?细长轴的先进车削方法有
哪些
答:
1
机床调整 车床主轴与尾座两中心线的连线与车床大导轨上下左右必须平行,允差应小于O.02mm
。2
工件安装 在安装时,尽量不要产生过定位
,用卡盘装夹一端时,不要超过10mm。3 刀具 采用κr=75°~90°偏刀,注意副后角α'o≤4°~6°,千万不宜大。刀具安装时,应略高于中心。4 跟刀架 在跟刀架...
在CA6140
车床
上
车削
一直径d=10mm~30mm
的细长轴
,材料45钢经过调质处理...
答:
车削细长轴要注意:
1、在切削过程中,工件受热会变长,如果顶尖顶的过紧,会使轴弯曲变形,如果选用弹性活顶尖会好些
;2、工件受切削力作用产生弯曲和振动,影响尺寸和表面质量,因此,宜选用90°或93°车刀较好;3、工件在高速旋转时有离心力作用,会加剧工件的弯曲,甚至成为多角形,所以不宜采用过高的...
数控
车床
如何
车削细长轴
答:
1、调整数控
车床
数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括:主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行;主轴中心和尾座顶夹中心应同轴;床鞍、中溜板、小溜板间隙合适,防止过橙或过紧,因过橙会扎刀,过紧将导致进给不均匀。2、工件的校直(包括加工前、加工中和成品三种情况的校直)加工前...
细长轴
加工有
哪些需要注意的
?
答:
但是,
需要注意的
是,跟刀架的中心,应比机床顶尖中心保持一致,这样才行。三:如有必要,可以采用反向进给。在轴加工中,对
细长轴
的
车削
,常常是将车刀进行进给运动,这样来式工件产生轴向伸长的趋势。不过,如果采用卡拉工具,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一
问题
的。而且,在...
细长轴车削时
易产生
什么
缺陷?
答:
1、在
车削细长轴时
,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时,在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈,以减少工件与卡爪轴向接角长度。在尾座上采用弹性顶尖,这样当工件受切削热而伸长时,顶针能轴向伸缩,以补偿工作的亭台形,减少工件的弯曲。2、采用跟刀架 跟刀架为
车床的
通用除件,...
车床
加工
细长轴
出现
问题
怎么解决才好?
答:
1、中心架的选择和跟刀架材料的正确选择。(1)在支承
细长轴时
使用中心架,把中心架直接地支承在工件的中间位置,这样其L/d值就缩短了一半,这样就可以增加几倍的细长轴的刚度,但是在安装中心架之前,要在毛坯的中部车出一段沟槽便于使用支承中心架支承爪的使用,其表面的粗糙度和其圆柱度的误差要控制的...
加工
细长轴
材料质量
注意
事项
答:
中心孔的形状误差将直接影响加工
细长轴
外圆的表面质量。在加工中心孔
时应注意
以下
问题
:一是要将中心孔的圆度误差控制在最小,二是要将中心孔的表面粗糙度控制在最低。加工时,操作者应缓慢而均匀地转动尾座手轮,当中心孔加工至所要求的'深度时,将尾座中心钻停留一段时间,同时利用操纵杆将机床缓慢...
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