冷库漏氟太难闻,应该像什么单位反应？

Question

如题所述

Answer 1

可以向环保部门反映。冷库中一旦出现制冷剂泄漏，轻则导致制冷系统瘫痪，重则会引起窒息、污染、火灾等事故。往年发生的冷库事件不在少数，让有些人谈起冷库制冷剂泄漏有点“谈虎色变”的味道。因此本期要跟大家分享冷库冷媒泄漏的原因和处理办法。
　　冷库泄露的三个原因
　　原因1、铝排的品质和厚度问题
　　我们都知道，铝排管主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏制冷系统中蒸发器的较优选择。劣质的铝排是冷库安全的隐患，高品质的铝排在铝排管壁厚度上有严格的要求，必须达到一定的厚度才行。
　　冷库铝排管的厚度常见的厚度包括1.6mm、1.8mm、2mm不等。一般不能低于这些厚度，通过专业实验和不断的工程案例实践证明，2mm厚的铝排管具有很好的气密性、安全系数高、承压性强，能够很好的保证制冷系统的正常运行。而铝排管厚度在1.6mm、1.8mm，甚至1.6mm以下的产品一方面会因为气密性差，产生制冷剂自然泄漏问题。
　　薄铝排的隐患无法在氮气打压检漏时检测出来。一方面，在热氟化霜的过程中，冷热气体交换时，膨胀系数增大，产生的压力比平常要大10倍，如果铝排管的厚度太薄则会因为压力太大而产生“爆管”现象。爆管则必然会出现制冷剂的泄漏。制冷剂泄漏会产生压缩机损坏、制冷系统瘫痪、冷库中存放的物品受到污染等隐患。
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　　原因2、铝排焊接工艺点问题
　　铝排的很多处理细节都会直接影响到制冷剂是否会产生泄漏问题，其具体细节包括：焊接工艺、表面处理工艺、管壁的厚度、材质的选择等，尤其是焊接工艺。
　　市面上焊接金属的工艺有很多种，比如说：熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊、钨极脉冲氩弧熔焊等等。而适合用在铝(铝合金)焊接工艺上的焊接工艺主要有气焊和钨极脉冲氩弧熔焊。
　　气焊是指利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。主要用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)等材料的焊接，其中包括铝排产品。
　　气焊的优点是：设备简单、操作灵活;对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应不足的地方气焊可以发挥更大的作用。
　　气焊的缺点是：生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大，导致焊接口焊渣成堆，表面凌乱，难实现自动化。
　　采用气焊工艺焊接铝排时，由于助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等，因此其火焰的热功率低，受热面积大，热量相对分散，焊件容易变形，在焊接过程中温度高，焊后的焊缝金属不但晶体分散，组织松散，还会让焊接口处的铝发生化学反应使分子改变，产生氧化铝的夹杂物，这样会产生气孔、裂缝等缺陷，从而让铝排产生气密性问题隐患，铝排产品的气密性不佳会直接造成冷库中制冷剂泄漏，制冷剂泄漏可以导致整个制冷系统的瘫痪，如果冷库中存放相关的货品，则连带损失不可估量。同时在焊接的过程中还存在焊料残留在铝排管中的风险，严重的会导致排管堵塞而致使制冷系统不能正常运转。
　　因此一般建议使用钨极脉冲氩弧熔焊。而如果采用气焊，则一定要保证焊接的成熟规范操作才行。
　　原因3、冷库阀门及其他部件老化
　　造成冷库泄漏的原因除了极少数的人操作失误之外，更多的是设备本身的原因：正常使用过程中，由于年久未修设备老化而引起的泄漏事故，即是设备故障；阀门泄漏，通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄；焊缝老化，经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏;法兰垫圈老化，管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。
　　虽然氟系统很少出现泄漏等安全事故，但是由于采用劣质阀件给冷库工程带来的烦恼防不胜防。劣质阀件一般来说采用的材料成分不正，杂质含量高(很多是废料回炉熔炼品)，对于阀件来说强度和密封性非常重要，劣质阀件往往通过采用非正规厂家的密封件，降低材料壁厚来降低成本，赚取利润。
　　劣质阀件与优质阀件最明显的区别就是是否泄露，采用劣质阀件，将产生大量的安全隐患和系统浪费，轻则对冷库的使用者造成停工停时，无法保证食品品质；重则可能引起安全事故。

Answer 2

冷库漏氟太难闻,应该像什么单位反应？进行制冷机组漏氟的处理首先就要知道制冷机组漏氟的原因，找到故障的原因就能合理的进行处理，从而降低制冷机组的漏氟给人们带来的损失。
1、制冷系统检漏要点：、应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;、主要检测的制冷系统部位是：室内、室外机连接管路连接处，室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟，特别是外机截止阀、喇叭口、固定用螺帽丝口处，必须使用反光镜观察，此处的检漏最为重要，但多被忽视检漏。
2、故障原因：室内外连接管接头处未涂冷冻油。处理措施：重新修复喇叭口，将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。
3、故障原因：喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中，偏移过大，造成紧固不均匀。据悉，目前我国已成为名副其实的空调器生产大国。目前我国家用空调器行业的总生产能力为2600万台到3300万台，占世界总产量的1/3左右;而我国制冷产业此次的全面“禁氟”，将使众多空调、冰箱企业面临成本大考。在实施蒙特利尔议定书多边基金项目前，家用制冷行业中的冰箱、冰柜生产过程中均使用CFC-12作为制冷剂，使用CFC-11作为保温层发泡剂。中华环保联合会的负责人在接受采访时表示，氟利昂的产生，大多是一些工业制品使用的制冷剂所致，所以寻找新的无氟制冷剂，已成为迫在眉睫的大事。定远冷库的制冷剂也必须有相应的改善据介绍，目前美国、日本等发达国家的定远冷库已经将不消耗臭氧的氢氟烃类制冷剂作为标准制冷剂产品。维修方法：用手首先将喇叭口固定在接头正中位置，同时紧固固定螺帽，保证固定到位。
4、故障原因：连接管室外侧未采取固定措施，使其喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口，将其连接管固定牢固。
5、故障原因：室内、外连接管路固好后，进行包扎整理或调整管路走向位置，造成喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口并进行紧固。首先，在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位，然后再进行紧固喇叭口。
6、故障原因：整机制冷系统有漏点。处理措施：、仔细检查管路有油污处;、使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮或充氟，全面检漏，依次查出漏点。
7、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：喇叭口边沿重叠;扩口前切割连接管出现偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;喇叭口制作尺寸过小或过大;内壁有切屑;扩口处有毛刺;喇叭口有裂口;喇叭口内壁划伤。处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直，严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。

Answer 3

进行制冷机组漏氟的处理首先就要知道制冷机组漏氟的原因，找到故障的原因就能合理的进行处理，从而降低制冷机组的漏氟给人们带来的损失。
1、制冷系统检漏要点：、应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;、主要检测的制冷系统部位是：室内、室外机连接管路连接处，室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟，特别是外机截止阀、喇叭口、固定用螺帽丝口处，必须使用反光镜观察，此处的检漏最为重要，但多被忽视检漏。
2、故障原因：室内外连接管接头处未涂冷冻油。处理措施：重新修复喇叭口，将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。
3、故障原因：喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中，偏移过大，造成紧固不均匀。据悉，目前我国已成为名副其实的空调器生产大国。目前我国家用空调器行业的总生产能力为2600万台到3300万台，占世界总产量的1/3左右;而我国制冷产业此次的全面“禁氟”，将使众多空调、冰箱企业面临成本大考。在实施蒙特利尔议定书多边基金项目前，家用制冷行业中的冰箱、冰柜生产过程中均使用CFC-12作为制冷剂，使用CFC-11作为保温层发泡剂。中华环保联合会的负责人在接受采访时表示，氟利昂的产生，大多是一些工业制品使用的制冷剂所致，所以寻找新的无氟制冷剂，已成为迫在眉睫的大事。定远冷库的制冷剂也必须有相应的改善　　据介绍，目前美国、日本等发达国家的定远冷库已经将不消耗臭氧的氢氟烃类制冷剂作为标准制冷剂产品。维修方法：用手首先将喇叭口固定在接头正中位置，同时紧固固定螺帽，保证固定到位。
4、故障原因：连接管室外侧未采取固定措施，使其喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口，将其连接管固定牢固。
5、故障原因：室内、外连接管路固好后，进行包扎整理或调整管路走向位置，造成喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口并进行紧固。首先，在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位，然后再进行紧固喇叭口。
6、故障原因：整机制冷系统有漏点。处理措施：、仔细检查管路有油污处;、使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮或充氟，全面检漏，依次查出漏点。
7、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：喇叭口边沿重叠;扩口前切割连接管出现偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;喇叭口制作尺寸过小或过大;内壁有切屑;扩口处有毛刺;喇叭口有裂口;喇叭口内壁划伤。处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直，严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。

Answer 4

进行制冷机组漏氟的处理，首先就要知道制冷机组漏氟的原因，找到故障的原因就能合理的进行处理，从而降低制冷机组的漏氟给人们带来的损失。下面将会具体的介绍，一旦判断出是漏服先去。制冷组反映情况。一系列的维修。
1、制冷系统检漏要点：、应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;、主要检测的制冷系统部位是：室内、室外机连接管路连接处，室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟，特别是外机截止阀、喇叭口、固定用螺帽丝口处，必须使用反光镜观察，此处的检漏最为重要，但多被忽视检漏。
2、故障原因：室内外连接管接头处未涂冷冻油。处理措施：重新修复喇叭口，将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。
3、故障原因：喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中，偏移过大，造成紧固不均匀。据悉，目前我国已成为名副其实的空调器生产大国。目前我国家用空调器行业的总生产能力为2600万台到3300万台，占世界总产量的1/3左右;而我国制冷产业此次的全面“禁氟”，将使众多空调、冰箱企业面临成本大考。在实施蒙特利尔议定书多边基金项目前，家用制冷行业中的冰箱、冰柜生产过程中均使用CFC-12作为制冷剂，使用CFC-11作为保温层发泡剂。中华环保联合会的负责人在接受采访时表示，氟利昂的产生，大多是一些工业制品使用的制冷剂所致，所以寻找新的无氟制冷剂，已成为迫在眉睫的大事。定远冷库的制冷剂也必须有相应的改善　　据介绍，目前美国、日本等发达国家的定远冷库已经将不消耗臭氧的氢氟烃类制冷剂作为标准制冷剂产品。维修方法：用手首先将喇叭口固定在接头正中位置，同时紧固固定螺帽，保证固定到位。
4、故障原因：连接管室外侧未采取固定措施，使其喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口，将其连接管固定牢固。
5、故障原因：室内、外连接管路固好后，进行包扎整理或调整管路走向位置，造成喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口并进行紧固。首先，在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位，然后再进行紧固喇叭口。
6、故障原因：整机制冷系统有漏点。处理措施：、仔细检查管路有油污处;、使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮或充氟，全面检漏，依次查出漏点。
7、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：喇叭口边沿重叠;扩口前切割连接管出现偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;喇叭口制作尺寸过小或过大;内壁有切屑;扩口处有毛刺;喇叭口有裂口;喇叭口内壁划伤。处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直，严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。

Answer 5

电器出现漏氟的问题其实是非常重要的问题，只要你不留神很可能会产生非常大的问题出来。接下来就对关于冰箱漏氟会导致哪些严重的故障出现这个问题进行相关介绍。
在冰箱使用的时候用的年月较长了，那么势必会出现一个老化的情况，当老化了冰箱漏氟故障的情况出现的可能性是很大的。冷冻室或者是变温区泄露的话问题会很麻烦，修理起来很棘手。这样的情况之下你要是不懂专业的技术就要找专业人士给你进行修理了。否则你自己是很难处理的。因为这个区域的线路设计相对复杂，不懂专业技术的情况之下可能没有办法完好的修理。

常见故障其中冰箱漏氟会导致哪些严重的故障出现呢？而一旦出现了这样一种情况的话，就需要更多的去检查一下冰箱的电源的插头是否插好了，检查一下电源插头是否在一个通电的状态，因为通过这种方式也能够去进行一些相应故障的排查。

冰箱的压缩机、或是冷凝器出现了故障，需要我们逐一的排查，看是哪部分出现的问题，而通常使用的方法就是浸水，从水中气泡的产生情况来看。当冰箱不再制冷、或是制冷较慢的时候，就要考虑是不是里面的氟泄漏了。我们可以打开冰箱的后盖，把里面的挡板取出查看。氟利昂是一种无色无味的的气体，在常温状态下是不会燃烧或腐蚀的，但在高温下就不稳定就容易出现冰箱漏氟故障。

在我们的生活中相信很多朋友都听说过，空调和冰箱随着使用年限的变长，而导致制冷效果变差。其实大家有所不知的是之所以会出现这一种现象，也就是因为冰箱漏氟故障出现而造成的。因为对于冰箱来说，冰箱氟利昂是非常重要的制冷剂，如果冰箱漏氟的话，制冷效果自然也就会变差。这也就是为什么一些专业的人士会说需要在使用了一段期间之后添加的原因。