陶瓷制作是一个复杂而精致的过程，涉及多个步骤。以下是该过程的五个主要步骤：
1. 泥料制作：
开采自矿层的紫泥，即生泥，块状且坚硬。通过露天摊晒和风化，使其变得松散，随后进行初碎和粉碎，以达到所需的颗粒大小。筛选后的泥灰经过搅拌，形成熟泥，用于制坯。泥料需经过陈腐和真空练泥处理，以提高其可塑性和稳定性。
2. 坯体制作：
使用陶土在拉坯机上制作坯体。通过调整机器速度和方向，将陶土压扁并挖空中心，然后向外推拉，使陶土变薄，形成圆形坯体。这一步骤需要技巧和经验，以确保坯体的均匀和完整性。
3. 坯体干燥：
坯体中的水分需逐步排除以确保强度。干燥过程提高坯体的稳定性，便于搬运和后续烧制。控制适当的残余水分（约2%）至关重要，以防止烧成过程中的变形和开裂。
4. 上釉：
在坯体完成干燥后，进行上釉。这涉及在烧制前在坯体表面涂覆一层玻璃质釉层。釉层不仅提供装饰效果，还有助于保护坯体，防止烧制过程中的损伤。
5. 烧制：
经过上釉的坯体在高温（约1000-1200度）下烧制。这一步骤使坯体成为坚硬的陶瓷物品。中国陶器的制作历史悠久，已有超过11700年。陶瓷原料多样，包括硅酸盐矿物，这些原料在地壳中广泛分布，为陶瓷制作提供了丰富的资源。随着技术进步和对产品性能要求的提高，陶瓷配方逐渐复杂，加入了如石英、长石等原料以改善性能。
总结来说，陶瓷制作从泥料准备到最终烧制，每一步都需精确控制，以确保最终产品的质量和美观。
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