空压机启动困难的原因有几种?

如题所述

1、检查保险丝是否烧毁熔断,导致电路不通,无法上电。

2、电机故障。绝缘层老化或者或者温度过高绝缘层熔化,使绝缘效果不足,出现漏电。

3、电机堵转,过流。润滑剂不够,或者机头有异物卡住,使电流过大,启动不了。

4、PLC控制故障。程序可能出现错码、乱码;或者静电故障,使元器电路出现故障。

5、接触器或变频器烧了。内部元器件接触、工作不良,触电熔化,出现“拉弧”。

6、传感器故障。压力传感器或温度传感器有可能是接触不好,接线反了甚至损 坏了,都会导致不能启动。这时应该与专业售后人员联系维修事项。

7、检查电源电压是否正常。螺杆空压机的供给电压过低,电源欠压都会导致无法启动。

8、检查所有接线端口,看是否有松动、是否拧紧。

扩展资料

选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量)。

当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。

因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装 。

在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6 m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。

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