故障类型和影响分析法多用于什么分析

如题所述

故障类型和影响分析法多用于工艺设备设计与制造、系统可靠性分析中。

1、早发性故障,这是由于机械设备在设计、制造、装配、安装、调试等方面存在问题引起的。例如:新购入的液压系统严重漏油和噪声很大。这种情况可以通过重新检测、重新安装来解决处理;若设计不合理,需修改设计;如果零部件质量差,则应更换零部件。

2、突发性故障,这是由于各种不利因素和偶然的外界影响因素共同作用的结果。故障发生的特点是具有偶然性和突发性,事先无任何征兆,一般与使用时间无关,难以预测。但它容易排除,通常不影响寿命。

3、渐进性故障,它是因机械设备技术特性参数的劣化,包括腐蚀、磨损、疲劳、老化等逐渐发展而成的。其特点是故障发生的概率与使用时间有关,只是在机械设备有效寿命的后期才明显地表现出来。故障一经发生,就标志着寿命的终结。

4、复合型故障,这类故障包括上述故障的特征,其故障发生的时间不定。机械设备工作能力耗损过程的速度与其耗损的性能有关。当受到外界作用的大冲击后,继续使用就可能逐渐发生裂纹;又如摩擦副的磨损过程引起渐进性故障,而外界的磨粒会引起突发性故障。

设备的故障一般具有如下五个基本特征:

1、层次性。复杂的设备,可划分为系统、子系统、部件、元件,表现一定的层次性,与之相关联,设备的故障也具有层次性的特征,即设备的故障可能出现在系统、子系统、部件、元件等不同的层次上。

2、传播性。元件的故障会导致部件的故障,部件的故障会引起系统的故障,故障会沿着部件一子系统一系统的路径传播。

3、放射性。某一部件的故障可能会引起与之相关联的部件发生故障。

4、延时性。设备故障的发生、发展和传播有一定的时间过程,设备故障的这种延时性特征为故障的前期预测预报提供了条件。

5、不确定性。设备故障的发生具有随机性、模糊性、不可确知性。

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