电机电流过大造成停泵原因很多,如下说明
1选型问题 水泵的扬程富余太多,在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确,使水泵的扬程富余太多,致使水泵的工况点右移,流量增大,可能使电机负荷过大,超过电机的额定电流。
解决的办法应调节水泵的扬程,减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算,在合理留有余量后去掉多余扬程,其方法有两种:
一是减少叶轮的个数;
二是切割叶轮。
这些都需要返厂进行处理,临时解决可以把闸阀适当关小一些,直到不过载为止。这个办法不经济,不能长期采用。
2泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,回转体与壳体接触泵轴旋转过程中,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。
解决办法是将泵返厂,将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查,如果是轴弯那么对轴进行较直,如果转子径向跳动过大,那么对产生跳动的零件进行处理,直至达到设计要求的跳动为止。
3平衡盘倾斜太大 这主要是平衡盘轴向跳动太大,水泵在运转时,平衡盘的局部经常与平衡板磨擦,因而增加电动机的功率。
解决的办法必须更换合格的平衡盘,使平衡盘的轴向跳动达到设计的要求,可以现场更换。
4叶轮间距不均水泵装配质量不好,多级离心水泵各级叶轮间距不均,结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦,使电动机负荷增大。在水泵返厂检修时,如发现个别叶轮磨损严重时,那就是装配时叶轮间距不好的缘故。所以我们必须保证装配质量,在正式组装前,必须把叶轮和轴进行一次预装配,检查和调整其间距,保证间距值在设计要求范围内,保证装配质量。
5起动时没有关闭闸阀按照正常操作,应该先把闸阀关闭(或开度很小),然后起动水泵,待水泵正常动转后再缓慢打开闸阀,如果起动时不关闭闸阀或开度很大,起动负荷就会增大很多,所以应该在起动时先关闭闸阀,或接近关闭,以减轻电动机的起动负荷。
6填料压盖压得太紧在填装填料时,填料压盖压得过紧会使填料与泵轴套磨擦力加大,增加电动机负荷,这在小泵尤为明显。所以在填装填料时,要适当调整好填料压盖的压紧力,以减轻填料的压紧程度。
电机电流过大造成停泵原因很多,处理方法也不同,例如:
1、选型问题 水泵的扬程富余太多,在设计流量、扬程以外状态下运转如果在选型时参数不正确,使水泵的扬程富余太多,致使水泵的工况点右移,流量增大,可能使电机负荷过大,超过电机的额定电流。
解决的办法应调节水泵的扬程,减少水泵的富余扬程。这就要通过详细的计算,在合理留有余量后去掉多余扬程,其方法有两种:
一是减少叶轮的个数;
二是切割叶轮。
这些都需要返厂进行处理,临时解决可以把闸阀适当关小一些,直到不过载为止。这个办法不经济,不能长期采用。
2、泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,回转体与壳体接触泵轴旋转过程中,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。
解决办法是将泵返厂,将泵解体后对水泵轴及转子径向跳动进行检查,如果是轴弯那么对轴进行较直,如果转子径向跳动过大,那么对产生跳动的零件进行处理,直至达到设计要求的跳动为止。