“混凝土施工质量控制要求”怎么编制

Question

如题所述

Answer 1

　　1、拌制混凝土配料时，各种计量容器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差(以质量计)。

　　2、混凝土使用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于规范的规定。

　　注：①搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延长1～2min； ②外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺人；

　　③搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不应大于搅拌机标定容量的110%；

　　④搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次； ⑤表列时间为从搅拌加水算起；

　　⑥当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。

　　3、混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

Answer 2

1、 混凝土运输必须按合同规定执行，合同设有规定的必须按GB/T14902-2003第7.6规定运送到浇筑现场，并保证混凝土施工的连续性，驾驶员确保运输过程中混凝土的质量。
2、 因施工原因造成超出开始卸料时间的，宜在1.5h内卸料，当最高气温低于25℃时间，可延长0.5h，质检员或驾驶员应要求用户在交货回单上注明，在运输和待卸过程中严禁往运输车筒体内任意加水。
3、 搅拌车到现场，驾驶员要主动向验收员提供交货单，同时必须尊重用户的验收，验收员验收签字后，按指定的地方卸料，严禁在未验收签字和未按指定地点就擅自卸料。
4、 质检部门要派有经验，责任心强的质检员到浇筑现场监管，要认真检查浇筑现场的模板湿润程度、协助工地取样、试验，混凝土卸到浇筑工作面的延续时间，以及施工振捣是否规范等，监督施工方是否按供需双方技术合同的规定条文去做，确不具备条件，拒绝供应，并做好记录，及时向调度室和公司分管领导汇报。
5、 用户现场验收时取样做坍落度的整个过程，质检员必须在场，并认真观察是否按GB/T50080-2002的规定标准进行检测，做好记录，若是因整个操作过程中有违法规定，而造成坍落度值不到要求的，质检员有权代表公司向需方提出重做的要求，同时要详细记录当时的情况。
6、 如果混凝土运到现场，坍落度小于规定值，且影响施工时，质检员应按有关规定，调整坍落度并作二次搅拌，用户对质量达不到要求的混凝土拒收，而现场又无法调整时，质检员有权决定，会站处理，并做好质量信息反馈。
7、 运输车到达浇筑现场后，直至开始卸料，产品质量由现场质检员或驾驶员负责，而验收后浇灌养护，用户必须按我们公司《预拌混凝土产品说明书》执行，则由施工单位负责。
8、用于出厂检验的试样，严格按GB50204-2002取样。本回答被提问者采纳

Answer 3

参照混凝土施工验收规范和施工操作规程编制 ,是编制监理细则还是编施工方案大同小异,以规范为准.

Answer 4

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