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数控车床车的一样的工件为什么每次车下来的尺寸不一样
如题所述
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推荐答案 2011-04-29
刀具,转数,进给速度不一样做出来的产品也会不一样,也有可能是机床精确度不够
追问
会是尾座和爪不同心啊
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其他回答
第1个回答 2019-10-17
车完后收缩的量肯定会不太一样,可能是热变形或内部应力变形,是不是薄壁零件不一样能差多少
第2个回答 2011-04-29
刀具,转数,进给速度,材料,以及机器设备的精度的影响,以及工件是否找正有关,用百分表找正,刀具设置刀偏补偿值,冷却润滑,希望对你有所帮助
追问
工件一共几千个 不会每个都打表吧 刀具设置刀偏补偿值怎么设置
第3个回答 2011-04-29
走刀和转速 没变的话 就是 刀具问题
追问
成型刀啊
第4个回答 2019-07-16
你说的不具体我按个人观点帮你回答下吧,1可能刀具没装紧2刀架有问题3刀磨损或者没加冷却液4夹具有问题或者放货没放好,你想得到更清楚的答案就说具体点吧
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相似回答
数控车床车的一样的工件为什么每次车下来的尺寸不一样
答:
不一样能差多少,是不是薄壁零件,
可能是热变形或内部应力变形,车完后收缩的量肯定会不太一样
。
精密
车床
加工出来的零件
为什么尺寸不
稳定?
答:
这种情况一般是X轴受过过大的力了,或许是机床撞击引起,或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等
。处理办法有:调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走刀方法(和普车的走刀路径一样),就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。数控车床的分类:数控车床...
数控车床
上加工内孔时
为什么尺寸
总在变化?
答:
变化的原因:车床精度不够
。可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利。说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差。加工的物件的形状有不少复杂的图形,像椭圆这样没有规律性,与间隙有关(主轴方面的,导轨方面的),刀子不锋利、切削量大让刀,以及冷却液也影...
数控车床
加工内孔,车出来
的尺寸
一直变。不稳定。
答:
从你
的尺寸
“要求大0.03-0.05”看,公差只有0.02mm,要求很高,
车床的
精度就显得重要。看看你的车床是不是高精度的,若不是,忽大忽小太正常不过了。可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利。说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差。您说的“椭圆”...
为什么
我
数控车床尺寸
会变啊
答:
跟刚性没问题。第一看你刀具达标不,第二你的走刀速度和转速是否正确,第三检测你的丝杆反向间隙,第四看你丝杆螺母是不是松动或者机床安装时候本来螺母的销孔或者螺母高度不对! 第四个你要找个对修理
数控机床
机械部分懂一点的人! 另外有个很小的可能是你的刀架会不会有问题。用表打下回转重复精度...
数控车床车
出
的尺寸
和对刀
尺寸不一样
是
什么
地方有问题
答:
是你没把刀补清零,或是材质的热胀冷缩,弹性变形刀具磨损,刀具圆弧半径补偿没做处理和刀杆强度不够所造成。
数控车床
加工铸铁
工件
,精加工发现
尺寸
会变动是
什么
原因产生的
答:
变动指的是什么情况?是指加工过程中
尺寸不
稳定吗?这个的话与设备精度、加工工艺、
工件
热处理没做好导致加工后产生应力等都有关系的。
数控车床
加工有孔
的工件
时
尺寸
出现偏差
答:
可能是刀竿碰的
数控车床
空运行重复定位很准,但是干出来的活
尺寸不
准
为什么
?
答:
什么重复定位很准,加工的工件时大时小,跟机床的间隙有关、有的时候机床运行的时候温度不同,也会出现时大时小,等机床温度稳定了,精度也稳定了,还有的时候你下班的时候
车的工件
刚刚好,第二天早上一过来就小了,所以要注意消除机床间隙,你那
数控车床
有没有撞过机?我开的马扎克都有这个情况,不过...
大家正在搜
作用尺寸是工件什么尺寸
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