锉平面锉成鼓形平面主要原因有下：
1、用力不均匀
在锉平面过程中，锉刀在前推和回拉的过程中由于受力方式不同，这样导致工件收到的力便不均匀，当中部受力小于两端时便会成为鼓形平面。
解决方法是锉削操作时正确使用锉刀，锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。由于虎错钳口滓火处理过，不要锉到钳口上，以免磨钝锉刀和损坏钳口。
2、锉刀选择不合适
锉刀的选择要根据锉削平面的大小以及类型合适选择，这样才能保证加工精度和质量，不然也会出现鼓形平面。
解决方法便是合理选择锉刀类型。
3、工件装夹不合理
锉削时工件夹持在虎错的钳口中部，并略高于钳口5~10mm。夹持已加工表面时，应在钳口与工件之间加垫铜皮或铝皮等。
装夹过程还要保证装夹牢固可靠。
扩展资料：
平面的锉法：
1、顺向锉
锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。
在锉宽平面时，为使整个加工表面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动。顺向锉的锉纹整齐一致，比较美观，这是最基本的一种锉削方法。
2、交叉锉
锉刀运动方向与工件夹持方向约成30°～40°角，且锉纹交叉。
由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳，同时，从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况，便于不断地修正锉削部位。交叉锉法一般适用于粗锉，精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。
参考资料来源：
锉平面变成鼓形的原因是
1）锉刀握法不正确，运锉时锉刀不能保持平直。
2）锉削姿势动作不正确，运锉时使锉刀上、下摆动。
3）锉刀选用不当或所选锉刀中凹。
克服的方法是:锉削时应始终保持锉刀水平移动,因此要特别注意两手的施力变化。
开始推进锉刀时，左手压力大，右手压力小，锉刀推到中间位置时，两手的压力大致相等；再继续推进锉刀，左手的压力逐渐减小，右手压力逐新增大。返回时不加压力，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。
扩展资料:
常用锉削方法:常用的锉削方法有顺向锉、交叉锉、推锉和滚锉。前三种锉法用于平面锉削，后一种用于弧面锉削。
锉削平面时，产生平面不平的其他类型及产生的主要原因
1）锉削平面时，平面不平的类型还有：对角扭曲、横向中凸或中凹。
2）产生对角扭曲的主要原因是：左手或右手施加压力时，重心偏向锉刀的一侧；工件夹持歪斜；锉刀面本身扭曲。
3）产生平面横向中凸或中凹的主要原因是：锉削时，锉刀左右移动不均匀。
参考资料:百度百科—锉削
正确的操作姿势，两手用力均匀平推，锉刀两端不要离开工件太远，经常检查并修正能提高锉削平面质量。
最终还是多练习体会。本回答被提问者和网友采纳