商品混凝土质量控制

如题所述

商品混凝土质量控制的关键环节主要包括原材料进场、计量、搅拌和运输等步骤。

首先,原材料进场时,供方需提供质量证明文件,包括型式检验报告、出厂检验报告和合格证等。水泥需按品种和强度等级分类存储,并注意防潮;超过规定期限的水泥需复检。粗、细骨料应分开存放,遮尘防雨,矿物掺合料同样应有防潮措施,过期需复检。外加剂应与工程大批量进货一致,标识清晰,防止受潮和沉淀,需经过检验合格后使用。

其次,计量是保证混凝土质量的重要步骤。宜采用电子设备,计量设备需定期校准。每盘混凝土原材料的计量需符合严格的规定,并根据含水率调整配料。搅拌机应符合相关标准,搅拌时间根据混凝土坍落度调整,确保搅拌均匀。

搅拌过程中,严格控制混凝土搅拌时间、匀质性和温度,冬期施工需合理加热。混凝土配合比需严格遵守通知单要求,生产过程中如有变化,需重新调整并记录。

运输过程中,要确保混凝土拌合物性能稳定,不离析、不分层,根据不同运输方式采取相应措施,如机动翻斗车应选择平坦道路,搅拌罐车需注意保温和隔热。泵送混凝土时,需保证连续泵送并符合行业标准。

最后,混凝土拌合物从搅拌机卸出到施工现场接收的间隔时间不宜过长,以确保其性能稳定。
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