电动浮筒液位计的测量原理

如题所述


变送器是借助于阿基米德定律及力平衡原理而工作的。
相当于被测液面高度的浮筒悬挂在下杠杆端部,液位上升时,浮筒沉浸在液体中,并受到阿基米德定律向上的浮力作用。其浮力F等于:
F=1/4ΠD·H·ρ
式中:D-浮筒外径
H-液位高度
ρ-介质密度
当液位上升时,浮筒失去自重,支承点杠杆力发生变化,通过称重传感器测得浮筒浮力的大小,即可得到液面的高度。经转换,输出与液位高度成比例的4~20mA.DC标准信号。远传至控制室,实现远程液位显示或工艺流程的控制。
利用不同的计算方法,可以测出两种不同介质的界面高度或某些介质的比重。变送器带有0~100%指示表,0%为4mA,100%为20mA。
由于介质密度的不同,会影响浮筒浮力的大小,因此,变送器设有密度及零点、量程调节电位器,以便对输出信号进行调整。
二、HUTD-Z系列 智能型电动浮筒液位变送器■概述
HUTD-Z系列智能型电动浮筒液位变送器,采用先进的称重传感技术,其传感器和主要元器件选用进口优质器件,变送器采用微处理技术,输出4~20mA模拟信号和叠加在此信号上符合HART通讯协议的数字信号。因此,智能变送器具有对输出特性进行线化处理,监测、远程组态及远程诊断、调整等功能。
智能变送器应配有手操编程器、全中文的便携式PC-HART通讯器等,可与所有符合HART协议的设备联网使用,实现数字双向通讯与工艺过程检测和控制。
智能型变送器可广泛用于石油、化工、炼化、制药等工业中各种容器内液体液位、分层界面或比重的连续测量。
■主要功能
利用手操编程器和符合HART通讯协议的其它设备对智能变送器在现场和远程进行如下操作:
l 读取过程变量
如原始变量值、mA值、百分比范围等
l 零点、量程设置
用手操器调整或用变送器零点、满度电位器调整
l 读取诊断信息
诊断信息有:参数设置太高、太低;超过测量范围;4~20mA超出范围等
l HART通讯指令
利用手操器或其它设备与智能变送器进行通讯,在显示屏上可读取PV值、电流值、百分数等信息。能实现使用范围内所有的HART指令。
■结构及测量原理
智能型电动浮筒液位变送器由检测、转换和变送器三部分组成。检测部分由浮筒、浮筒室、连杆组件等部分组成;转换部分由杠杆系统、传感器等组成;变送器部分由A/D、D/A转换、微处理器及信号输出电路等部分组成。
三、通用技术参数
1. 测量范围与浮筒规格: (mm) 测量范围H 300 500 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000 浮 筒 长L 300 500 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000 浮筒外径D 62 48 38 34 31 28 24 22 20 注:所要求测量范围,若在表内所列两个测量范围之间某一值时,订货时请注明。
2. 测量精度:±0.5%;±1.0%;±1.5%(FS)
3. 灵 敏 度:0.05%
4. 输出信号:标准型:4~20mA.DC, 二线制;24V.DC供电
智能型:4~20mA,叠加符合HART协议的数字信号
5. 负载电阻:额定250Ω,最高600Ω,
负载电阻与供电电压关系
6. 出线口:M20×1.5(内)
7. 工作压力:1.6~16.0MPa
8. 介质温度:-20~150℃
150~400℃(带散热片)
9. 介质密度:0.4~2.0g/cm(测液位)
密 度 差:≥0.15g/cm(测界面)
10. 防爆型防爆等级:ExdIICT4-6、ExiaIICT4-6
防爆合格证号:8060710
外壳防护等级:IP66
11. 环境条件:温度,-20~60℃
湿度,≤85%
12. 连接方式:法兰连接,DN40
法兰标准:PN1.6、2.5,平面,JB/T81-94
PN4.0~16.0,凸面,JB/T82.2-94
也可按用户提供的规格及标准制造
13. 材 质:浮 筒:1Cr18Ni9Ti
浮筒室及法兰:Q235A或1Cr18Ni9Ti
14. 测量范围及对介质比重、比重差的要求 测量对象 测量范围(mm) 比重(比重差) 液 位 300、500、800、1000、1500、2000、2500、3000 比重≥0.4g/cm3 界 面 500、800、1000、1500 比重差≥0.15 比 重 500、800、1000、1500 比重≥0.2g/cm3 四、选型标记 基本
型号 变送器类 型 测量
对象 安装方式 压力等级 温度
等级 输出
信号 防爆等级 测量范围 浮筒室材 质 附加规格 表示意义 HUTD -□ -□ □ □ □ □ □ -□ □ □ 型 谱   B   标准型                 Z 智能型                       A   液 位                 B 界 面                     C 比 重                       1   顶底式                   2 侧侧式                   3 顶侧式                     4 底侧式                     5 顶置式                     6 侧置式                       P1   1.6 MPa                   P2 2.5 MPa                     P3 4.0 MPa                     P4 6.3 MPa                     P5 10.0 MPa                     P6 16.0 MPa                       D   <150℃                 G 150~400℃                       Y1 HUTD-B型选用
HUTD-Z型选用 4~20mA.DC                 Y2 4~20mA+数字信号                     0   无防爆要求                   d 隔 爆 型                     i 本 安 型                       H   具体数值mm                 I   碳 钢                   Ⅱ 不 锈 钢                       Z 带保温夹套                                         HUTD -B -A 2 P3 D Y1 0 -1500 Ⅱ   选型示例1 型号标记为:HUTD-B-A2P3DY1O-1500Ⅱ(标准型)                       HUTD -Z -A 2 P3 D Y2 0 -1500 Ⅱ   选型示例2 型号标记为:HUTD-Z-A2 P3 D Y20-1500Ⅱ(智能型)
注:“附加规格”一栏,如不需要,选型标记中空项。
五、变送器的调试
说明
(1).变送器出厂前已按订货要求进行了逐台调试,但经长途运输颠簸或长期库存后,安装使用前或设备大修时,需要对变送器的主要性能进行检查。
(2).标牌上“介质密度(差)”栏内注明的范围,是指该台变送器可测密度在此范围内的任何液体。
(3).标牌上“出厂调试密度(差)”栏内所标注的数据,是指用户提供的数据,并按此密度(差)调试出厂。在实际使用中,如果被测介质密度(差)有所改变,则应按实际密度(差)进行重新调试。
(4).调试所需设备
l 可调电源:0~30V.DC,1台
l 毫安表:0~30mA.DC,±0.2%,1台
l 负载电阻:250Ω,1只
l 二等标准砝码:1kg,1套
l 刻度尺:1只
(5).调试方法分挂重法和水标法两种
(一)挂重法
1.液位调试
▲ 浮力计算:
l 浮筒浮力:F1=π/4·D·H·ρ
l 浮筒重G与浮力之差:F2=G-F1
式中:D-浮筒外径(cm);
H-浮筒长度(变送器量程)(cm)
ρ-介质密度(g/cm3)
▲ 将变送器水平固定在校验架上,并按图5接线。
(1)零点调试(4mA)
在托盘上放入同浮筒重G等重的砝码(含托盘重),调整零位电位器,使输出为4mA.
(2) 满度调试(20mA)
在托盘上放入同F2等值的砝码(含托盘重),调整量程电位器,使输出为20mA.
按(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
2.界面调试
▲根据两种介质密度,分别计算出轻重密度下的浮力FQ和Fz
FQ=π/4·D2·H·ρQ
FZ=π/4·D·H·ρz
式中:D-浮筒外径(cm) H-浮筒长(量程)(cm)
ρQ-轻介质密度(g/cm) ρz-重介质密度(g/cm)
▲ 根据FQ和FZ计算出调零挂重砝码重量fo和满量程挂重砝码重量fm。
fo=G-FQ
fm=G-FZ
式中:G-浮筒重量(标牌上标出)
(1)零点调试(4mA)
l 在托盘上放入同fo等值的砝码(含托盘重),调零点电位器,传输出为4mA
l 若轻介质密度ρQ高于订货时提供的密度0.1g/cm3以上时,则有可能会出现调不出4mA的现象。此时,将零点电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右,使电位器基本处于中间位置,再调整密度电位器,使输出为4mA左右。然后调整零位电位器,使输出为4mA准确值。
(2)满度调试
在托盘上放入fm等值的砝码,调量程电位器,使输出为20mA.
(二) 水校法
水校法调试校验装置示意图如图6所示。
1. 液位调试
▲介质密度≤1g/cm3(水)时:
根据被测介质密度和量程,
计算满量程所对应的水位高度h(mm):
h=H·ρ
式中,H-浮筒长度(量程)mm:
ρ-被测介质密度,g/cm3
(1) 零点调试
排净浮筒室内的清水,调整零位电位器,使输出为4mA.
(2) 满度调试
打开进水阀,向浮筒室内注入清水,使水位升高等于h,立即关闭水阀,调整量程电位器,使输出为20mA.
按(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
▲ 介质密度>1g/cm3(水)时:
当被测介质密度大于水的密度时,则取量程内的任意一点做为满度(上限)调试点。调试前,应先计算出该点所对应的水位高度和该点在量程内所对应的电流值。
例如:量程为1500mm,被测介质密度为1.1g/cm3,取1300mm处为满度(上限)调试点,则:
对应水位高度应为:h=1300×1.1=1430(mm)
该点对应的电流应为:Ⅰ=4+1300/1500×16=17.87(mA)
计算结束后,调试方法如下:
(1) 零点调试
排净浮筒室内的清水,调整零位电位器,传输出为4mA。
(2) 满度调试
满度调试则在水位为1430mm处调量程电位器,使输出为17.87mA,反复几次,直至满意为止。
2 界面调试
▲ 两种介质密度均≤1g/cm3(水)时
l 根据两种不同的介质密度,分别计算出零点对应的水位高度h0(mm)和满度时所对应的水位高度h(mm)
h0=H·ρQ
hm=H·ρz
式中,H-量程(浮筒长mm)
ρQ-轻介质密度(g/cm)
ρz-重介质密度(g/cm)
l 计算出h0和hm后,以浮筒底面高度的刻度线为基准,分别画出h0和hm在刻度标尺上的标记
(1)零点调试
l 向浮筒室内注入清水,使水位高度等于h0,关闭进水阀,调整零位电位器,使输出为4mA
l 若轻介质的密度ρQ高于订货时所提供的密度0.1g/cm以上时,则有可能会出现调不出4mA的现象。此时,将零位电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右,使电位器基本处于中间位置,再调整密度电位器,使输出为4mA左右,然后,再调整零位电位器,使输出为4mA准确值。
(2)满度调试
向浮筒室内注入清水,使水位高度等于hm,关闭进水阀,调量程电位器,使输出为20mA。
按上述(1)、(2)两步,反复调整几次,直至满意为止。
▲ 重介质密度>1g/cm3(水)时
满度的调整,可取高于零点调试水位h0的任意一点做为满量程调试点,具体方法可参照水校法液位调试中“介质密度>1g/cm3(水)”的调试方法。
(三)测比重的调试方法
调试方法与测量界面基本相同,只是计算浮力差时,按同一介质比重在最大和最小两点来计算。
(四)线性度的调试方法
变送器在出厂前线性度已调好,用户一般不需检查,只需根据工艺参数调好零点和满度(上、下限)即可。如用户要检查线性度,可按下面公式计算配重,检查量程内任意一点的线性度。
(1)测量液位时
任意位置(x%)砝码重=G-π/4D·x%·H·ρ
(2) 测量界面时
任意位置(x%)砝码重=G-π/4D·H(x%·Δρ+ρQ)
(3)测量比重时
计算公式与测液位公式基本相同,只是按不同比重值计算配重。
各式中:G-浮筒重(g)
H-浮筒长度(cm)
ρ-介质密度(g/cm)
Δρ-两种介质密度差,Δρ=ρz-ρQ
ρz-重介质密度(g/cm)
ρQ-轻介质密度(g/cm)
x%-量程(浮筒长度)的百分数
(五)测界面时零点迁移问题
测界面时,浮筒上端各部件均浸在轻介质中,因此,会产生一定的浮力,此浮力是一个常数,由它产生的附加电流也是一个学数,它对调好的量程无任何影响,只是导致零点略高于已调好的零点值(4mA),这个附加电流值很小,若测量精度要求不高,就无须进行零点迁移,若测量精度要求较高,需将此附加电流迁移掉。
下面介绍二种迁移方法,供参考:
(1) 将浮筒室内全部充满轻介质(注意:一定使浮筒上端部件全部浸在轻介质中),调整零点电位器,使电流输出4mA即可。
(2) 在可观察到的任一界面上,调整零位电位器,使输出电流与该点界面对应的电流值即可。上述二种调试方法,用户可根据实际情况选用,也可采用其它方法。但请注意,无论采用什么方法进行迁移,只能调整零位电位器。
六.安装注意事项
1. 开箱时,要避免过大冲击和振动
2. 首先将杠杆端头的压板螺钉拧开,将浮筒挂钩挂上,将上限位压板装好,再将表头部保护支撑螺杆卸下即投入使用。
3. 装应牢固可靠,浮筒室必须确保垂直,以防止浮筒与浮筒室内壁相撞。
4. 装过程中,要防止变送器产生强烈振动或冲击,特别对浮筒挂勾不得大幅度地摆动或拉压,以免损坏传感器,降低仪表精度。
5. 对于易凝、易结晶、易沉淀及粘度较大的被测介质应选用带保温夹套式,现场应备有蒸汽管线。
6. 在现场,采用挂重法调试后的变送器接入装置后,在调试中只要各参数计算准确,则在量程内电流的变化量(20mA-4mA=16mA)是不会变的。在使用中,若输出电流值与实际测量值不符,则可能是在浮筒装配过程中由于振动,垂直度等原因而导致零点改变。此时,可在任一测量值上调整零位电位器,使电流与该点测量值相符即可(此过程只能调整零位电位器)。
七、使用注意事项
1. 防爆型产品,安装前应检查变送器的防爆等级、温度组别及关联设备与现场环境是否相符。
2. 在调试和维修时,不得改变电路参数和结构,不得改变元器件的规格、型号及参数
3. 传输电缆与变送器引入装置在连接处需加挠性保护管,变送器端子连接处应加绝缘套管
4. 变送器外壳必须良好接地
5. 工作环境温度最高不得超过60℃;电器元件及导线等最高温度不得超过35℃
6. 产品出厂时,在变送器关键部位做了涂红标记,标记处请不要随意扭动,以免影响变送器性能。如需要,请与本公司取得联系,及时妥善地处理
7. 变送器接线
本安型接线框图如图7所示。布线时,应尽量避免外界电磁干扰的影响,电缆分布参数应控制在规定值内。
8.安全栅的安装使用和维护,应遵守安全栅使用说明书。
9.防爆型变送器系统的安装使用和维护,应严格遵守中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程。
10.变送器存放时,应存贮在通风干燥的库房内,且不应含有对变送器有腐蚀的物质或气体。     最大开路电压 28V.DC 最大短路电流 30mA.DC     分布电容 ≤0.1Uf     分布电感 ≤2mH     电缆芯线截面 ≥0.5mm2     图7。本安型变送器接线框图 安全栅基本参数     注:去掉安全栅,即为隔爆型接线。
八、订货须知
1. 请按选型标记注明各项参数
2. 用于液位测量时,请提供被测介质密度
3. 用于界面测量时,请分别提供两种介质的密度
4. 用于比重测量时,请分别提供介质最大浓度和最小浓度时的比重。
浮筒室和法兰有碳钢和不锈钢两种材质,订货时请注明;其余接液材质均为1Gr18Ni9Ti
九、变送器结构尺寸                   型式 顶 底 式 侧 侧 式 顶 侧 式 底 侧 式 顶置式 侧 置 式     型号 HUTD-1 HUTD-2 HUTD-3 HUTD-4 HUTD-5 HUTD-6     量程 H 300 500 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000             结构
尺寸 L H+552(H+602) H H+352(H+337) H+200(H+225) H+250 H+250   a 425 425 425 425 425 425     b 100(125) 252 100(125) 252 — —     c 128 128 128 128 128 —     d — 150(175) 150(175) 150(175) — —     法
兰 A 标 准 JB/T81-94、JB/T82-94           DN(mm) 40               PN(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0               备 注 1、括号内尺寸为工作压力6.3MPa 尺寸。2、特殊量程、特殊要求可另行设计。3、可附加伴热或冷却外套筒。                                 十、安装示意图 侧侧式 顶底式 底侧式 顶置式 顶侧式 顶(侧)置式(不带稳流管)

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