除尘器的详细说明

详细介绍一下各种除尘器的参数.安装尺寸图.工作原理.还有除尘器的选型.除尘器的常见问题.除尘器的使用方法.

你问的问题还真不少,呵呵,我先回答一下关于除尘器选型的各种因素:
1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 处理风量
v — 过滤风速(m/min)
s — 总过滤面积(m2)
注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
反吹风式 —30~40
机械摇动式 —15~35
脉 冲 式 —18~23

参考资料:http://www.ccen.net/tech/detail-23736.html

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第1个回答  2009-04-15
除尘器的种类很多,有干式的,湿式的,还根据过滤材料分滤筒,滤管,布袋等,还有最早的机械式的,等等,所以最好能够准确一点。
第2个回答  2009-04-15
电除尘的参数,选型,都是根据需要处理的烟气量来定的, 工作原理,运行维护跟故障判断的话参考这里吧。应该有你需要的
http://hi.baidu.com/bbaotian
第3个回答  2020-07-25
除尘器说明书
一、概述
布袋除尘器DMC型脉冲除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘。
布袋除尘器DMC型脉冲除尘器的除尘技术是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。
经过几年来的使用和测定:布袋除尘器DMC型脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达98%.本机并具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。
根据用户需要,本厂产有电路控制装置.它是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁放气阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是采用晶体管和较先进的集成电路相制而成.因此其性能稳定,可靠维修方便。
二、箱体结构简介
布袋除尘器DMC型脉冲除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。
滤尘部分有上,中,下三个箱体,在上箱体与中箱体间为带有多孔的花板上均装一个除尘布袋,上方放置喷吹管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这样就构成了滤尘及清袋机构。
下箱体为锥形集尘箱,收集落下的灰尘.底部装有排尘装置,把落下的灰尘排出机外。
为了便于检查和更换滤袋,在本机的上箱体上装有可掀起的盖板和掀起装置,这样滤袋框架可以从上面抽出、插入,免于进入含尘箱体内工作,改善了劳动条件.
本机采用薄壁钢板焊接,每个箱体间用螺丝连接,以便于安装和拆卸.含尘空气入口设在下箱体上,净气出口设在上箱体端部.其进出口等的方位,可参见装配型式简图,时需注明。
二、主要技术性能参数:
设备名称:布袋除尘器DMC型脉冲除尘器120袋主要参数如下:
处理风量:8820-11760(m³/h)
过滤面积:98m²
过滤风速:1.5-2.0m/min
滤袋规格:φ133×2000mm
数 量:120条
材 质:500g易清灰涤纶针刺毡滤料
工作温度:120℃ 瞬间温度:150℃
脉冲阀规格:DMF-Z(1寸)
数 量:12只
压缩空气压力:0.4-0.6Mpa
设备阻力:1470-1770Pa
除尘效率:99.5%
风机功率:15kw
三、安装要求
1、为便于运输,设备发运交货,收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损、防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分要涂润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常工作。
3、安装时要按除尘器设备图纸和、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备有下而上,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后吊装支柱,调整水平垂直度后安装支腿及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体、上箱体风道、再安装气包、脉冲阀、电气系统及压缩空气管路系统,保持密封。
5、各检查门和连接法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘接密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙或脱落,以防漏风。
6、安装压缩空气管路时,管道内要吹扫,除去污物防止堵塞,连接处要保持密封。安装后试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭安全阀,试压后,将减压阀调至规定压力。
7、除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净,仔细观察除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住,把对除尘器不起任何作用的异物清理掉,保证除尘器正常运行,在螺孔处加入密封除尘器使用步骤
开机
第一步打开主风机3-5分钟,第二步打开清灰系统,第三步打开螺旋输送机或卸灰阀,除尘器按控制仪设置的程序正常运行。
关机
在吸尘点停止工作后3-5分钟时:第一步关闭主风机,第二部清灰系统运行10分钟左右关闭,第三步清灰系统关闭后排灰装置在运行5分钟左右把所有积灰清理干净后关闭排灰装置。
七、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟,冒灰,表明已有滤袋破漏或脱落,及时检修。检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。
4、除尘器阻力一般在1470-1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包的最低点排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。
6、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
八、电控系统主要技术性能
1.输入电压:AC380V×3 频率:50Hz;
2.控制方式:手动、自动;
3.清灰间隔:3600秒内可调;
4.清灰时间:0.1-1.0秒
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