低压铸造是一种金属铸造工艺。
低压铸造是一种在较低压力下进行金属铸造的技术。它的核心原理是在铸造过程中使用较低的压强，以确保金属液体能够均匀、稳定地填充到模具中，从而获得高质量的铸件。这种铸造方法特别适用于铝合金等材料的铸造，广泛应用于汽车、航空、机械等制造业领域。
低压铸造的具体流程包括：首先，将金属材料加热至液态，然后将其导入到预先准备好的模具中。在这个过程中，通过控制气压或真空度来调节金属液体的流动状态，以确保其能够按照模具的形状进行填充。相较于传统的高压铸造，低压铸造能够更好地控制金属液体的流动速度和方式，减少气孔和缺陷的产生，从而提高铸件的质量。
低压铸造的优点包括：能够生产出致密性较好、组织均匀的铸件，其铸造应力较低，可以有效减少铸件中的残余应力，提高铸件的机械性能和使用寿命。此外，低压铸造还可以降低对模具的磨损，提高生产过程的自动化程度，从而提高生产效率。
总的来说，低压铸造是一种利用较低压力进行金属铸造的工艺技术。它通过控制金属液体的流动状态和填充方式，生产出高质量的铸件，广泛应用于各种制造业领域。随着制造业的不断发展，低压铸造技术将持续得到优化和提升，为制造业的进步做出更大的贡献。