亚克力抛光机视频教程

如题所述

电解抛光视频教程详解如下:
1. 电解抛光基本原理与化学抛光相似,都是通过选择性溶解材料表面的微小凸起部分,以实现表面的光滑处理。与化学抛光相比,电解抛光可以有效消除阴极反应的干扰,从而获得更好的抛光效果。电解抛光过程主要包括两个阶段:
- 宏观整平:在这一阶段,溶解产物向电解液中扩散,导致材料表面的几何粗糙度下降,粗糙度范围在大于1微米(Ra>1μm)。
- 微光整平:在这一阶段,通过阳极极化的方式进一步提高表面光亮度,粗糙度小于1微米(Ra<1μm)。
2. 超声波抛光技术是将工件完全浸入磨料悬浮液中,并与工件一起置于超声波场中。利用超声波的振动作用,使磨料在工件表面进行有效的磨削和抛光。超声波抛光的优点在于其宏观力较小,不会导致工件变形,但需要注意的是,工装的制作和安装过程较为复杂。超声波抛光可以与其他化学或电化学方法相结合。在溶液腐蚀或电解的基础上,通过施加超声波振动搅拌溶液,有助于工件表面溶解产物的去除,从而提高表面附近的腐蚀或电解质的均匀性。此外,超声波在液体中的空化作用还能有效抑制腐蚀过程,促进表面光亮化的效果。
塑料模具加工中的抛光与其他行业表面抛光的要求存在显著差异。在模具加工中,抛光通常被称为镜面加工,这不仅对抛光本身有极高的要求,而且对表面的平整度、光滑度以及几何精确度也有非常严格的标准。一般的表面抛光仅需获得光亮的表面,而镜面加工的标准则分为四级:
- AO级:表面粗糙度小于0.008微米(Ra0.008μm)。
- A1级:表面粗糙度小于0.016微米(Ra0.016μm)。
- A3级:表面粗糙度小于0.032微米(Ra0.032μm)。
- A4级:表面粗糙度小于0.063微米(Ra0.063μm)。
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