砂轮切割机操作规程

如题所述

1、工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2、要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3、切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4、被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5、更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6、操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

7、砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。

8、砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。

9、卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。

10、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。

11、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施。 

扩展资料

砂轮切割条件

1、砂轮无裂纹无破损。

2、砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用。

3、禁止用受潮、受冻的砂轮。

4、选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度。

5、不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质,使用非常的危险。

6、树脂结合剂砂轮一般为1年,橡胶结合剂砂轮一般为2年,以制造厂说明书为准。

7、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

8、更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。



参考资料来源:百度百科-砂轮切割机

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-10-13
砂轮切割机操作规程:
一、目的。为了维护设备完好和安全使用,保证砂轮切割机安全操作。
二、安全规定:
1、操作人员必须经过培训并考试合格,熟悉砂轮切割机的结构性能并能够熟练操作。
2、非运输队维修班人员不得使用。
3、用砂轮机切割工件时,作业人员应戴防护眼镜、口罩,禁止戴手套,操作时身体斜侧45度为宜。
4、砂轮片运转时,不得将手放在距砂轮片15厘米以内,不得探身越过或绕过切割机,禁止卸零件和进行修理,清扫等工作。
5、禁止在砂轮切割机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
6、检查砂轮片的磨损情况,磨损量不大于2/3,否则,应及时更换砂轮片。
7、切割工件应固定牢靠,防止飞出伤人;不准撞击,以防砂轮破裂伤人。
8、禁止在人多或现场狭窄的地方使用。切割时,只准左手入料,右手按把子,小件切割必须固定。
9、严禁在砂轮片平面上,修磨工件,防止砂轮片碎裂。
10、砂轮切割机应指定专人检查及保养,以保证其防护装置完整。
三、操作准备 :工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况,护罩与砂轮间是否有杂物,电气部分是否完好,有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度,否则不准使用。
四、正常操作 :
1、检查正常后,按下启动按钮,空转几分钟,待砂轮片旋转达到额定转速后,无偏摆或震动等异常情况时方可进行切割。
2、对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
3、使用砂轮切割机时,应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。
4、砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
5、不允许任何人站在砂轮切割机后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 6、更换、安装砂轮片前,必须认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮锯片。
7、安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。紧固螺栓时,用力必须均匀适度,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 8、安装砂轮后,必须同时将防护装置及保险装置安装好。
9、砂轮切割机要经常清扫灰尘和粉屑,保持清洁卫生,定期对各润滑点加注润滑油。
五、收尾工作 。 砂轮切割机使用完毕,应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。
第2个回答  推荐于2017-09-09
砂轮切割机操作规程

一.适用范围:
1-1电源:380V Ac。
1-2适用砂轮:ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。
1-3切割能力:圆棒max. ф32,管ф50,方体20t*60lmm。
二.操作说明:
2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。
2-2 扳动照明灯开关,打开照明灯。
2-3 将喷水管推向砂轮片前方;切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。
2-4 拉下机体上盖。
2-5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。
2-6 扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵,待马达转动安定后,握住推送手轮向左转动,将夹具组缓缓推送进行切割。
2-7 切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。
2-8 打开机体上盖,稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙,向左旋动夹具螺杆拉出活动块,即可取出工作物件。
三.保养及注意事项:
3-1 推送研削速度不可行进太快,否则研削面会粗糙,速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定,行进中若发生震动表示推送太快,应减缓推送速度以免砂轮破裂。
3-2 注意切削时冷却水流动情形,细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水,冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。
(未完)
详见中国设备管理网www.pmec.net,全都免费的

参考资料:www.pmec.net

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第3个回答  2021-04-21
使用前检查设备性能,打开开关,空载试转两圈,确认无误后操作。
第4个回答  2009-03-30
一、使用前必须检查有无裂痕,若有应立即更换,检查砂轮机两边螺母松动情况。
二、工作中必须带防护镜,但不能戴手套。
三、磨工件时,人不能对着砂轮机方向站立,一定要站在砂轮机侧面,以免砂轮机破损飞溅伤人。
四、禁止在砂轮侧面磨工件。
五、磨工件时,应使工件缓慢地接近砂轮,不准用力过猛或撞击。
六、遇到有不正常声音,应立即停机,予以修复。砂轮不圆,过薄或因磨损过多,工作面离夹板边缘不足25毫米时,应换用新砂轮。
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