滚珠丝杠与梯形丝杠有什么差别？
滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。
普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。
滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。
普通丝杠用于普通机床传动。
滚珠丝杠精度高，螺母里有滚珠，滑动前进很顺畅，价格比较贵。
T型丝杠就是一种最普通的标准丝杠，价格低廉。
滚珠丝杠可以替代普通丝杠，普通丝杠可以替代滚珠丝杠。
滚珠丝杆特点：可预测的长寿命，高导程精度，高效率及可逆性，零背隙及高刚性，超静音，短交期，低起动扭矩及高顺畅。
滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
一、性质不同
1、滚珠丝杠：是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件。
2、梯形丝杠：梯形丝杠产品容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在最低限度。
二、特点不同
1、滚珠丝杠：具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
2、梯形丝杠：旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。
三、用处不同
1、滚珠丝杠：主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
2、梯形丝杠：适用于批量较大的螺纹粗加工。
参考资料来源：百度百科-滚珠丝杠
参考资料来源：百度百科-梯形丝杠
一、不同性质
1、滚珠丝杠：是工具机械和精密机械中最常用的传动元件。
2、梯形螺杆：梯形螺杆产品易于结合具体应用进行调整，以达到预期的性能，同时将成本控制降到最低。
2、不同的特点
1、滚珠丝杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特点。滚珠丝杠因其摩擦阻力小，广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
2、梯形螺杆：在旋风铣削螺杆的过程中，螺纹和滚花一次完成，效率高，成本低，加工精度低。其结构设计思想和方案具有较好的应用价值。
三、不同用途
1、滚珠丝杠副：其主要功能是将旋转运动转化为直线运动，或将扭矩转化为轴向重复力，将旋转运动转化为直线运动。这是exem螺钉的进一步推广和发展。这一发展的重要意义是将轴承从滑动运动转变为滚动运动。
2、梯形丝杠：适用于大型螺纹的粗加工。
参考资料来源：百度百科-滚珠丝杠
参考资料来源：百度百科-梯形丝杠
滚珠丝杠
梯形丝杆
滚珠丝杠与梯形丝杠主要差别在以下几点：
1、运动效率
由于滚珠丝杠副的丝杠与螺母之间有滚珠做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与梯形丝杠比，驱动扭矩在1/3以下，因此，不仅能把回转运动转变为直线运动，也能容易地将直线运动变为回转运动。
2、导程精度
滚珠丝杠常应用于高精度设备。梯形丝杠在正反转运动过程中存在直线行程差。梯形螺母和丝杠间不可避免存在间隙，通过专门设计的螺母机械结构减少或消除此种间隙会增加摩擦负载，且增加制造成本。长期运动磨损也会增加间隙。滚珠丝杠副可根据客户要求做到有预紧或有间隙。通过调整滚珠丝杠传动间隙（增加预紧）保证反向传动精度和轴向刚度。
3、生产成本
滚珠丝杠生产成本较高，工艺较复杂，所需生产与配套设备更昂贵。随着产能提升，规模增大，滚珠丝杠的成本在逐渐降低，滚压滚压丝杠的是冷轧出来的，效率高，交期相对较短，相对而言，梯形丝杠的价格优势也在减小。
4、使用寿命
滚珠丝杠的滚动磨损小，精度保持性好，使用寿命长。
5、转动速度
滚珠丝杠可以实现高速往返传动。
目前滚珠丝杠已基本取代梯形丝杠
滚珠丝杠
◎滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
◎滚珠丝杠的特点::
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、高精度的保证
滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
梯形丝杠
梯形丝杠的工作原理:
1,按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠)是用来将旋转运动
转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点;
2,当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母
座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
1）滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦
2）滚珠丝杠摩擦力小于梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3
3）滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触
4)滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径
5）输出的扭力一样的情况下，滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠
6）滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象
7）滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作
梯形丝杠的工作原理:
1,按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；
或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；
旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。
旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。
精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。