inconel718材料与c1023区别?

这两种材料机加工性能的区别?哪种更好加工

成分性能用途都不一样。

N07718/No7718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围-253~650℃,短期使用温度在800℃,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

 

N07718/No7718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,主要有棒、板、管、带、丝、等。

 

N07718/No7718执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992,N07718/No7718对应牌号:2.4668、N07718/No7718、GH4169。

 

N07718/No7718化学成份:碳C:≤0.08,铬Cr:17.0~21.0,镍Ni:50~55,钴Co:≤1.00,钼Mo:≤2.8~3.30,铝Al:0.20~0.8,钛Ti:0.65~1.15,铁Fe:余,铌Nb:4.75~5.50,硼B:≤0.006,锰Mn:≤0.35,硅Si:≤0.35,硫S:≤0.015,铜Cu:≤0.30,磷P:≤0.015,Mg:≤0.01。

 

N07718/No7718主要规格:冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm。

 

N07718/No7718物理性能:密度ρ=8.24g/cm3,熔化温度范围1260~1320℃,加工和热处理:在机械加工领域属难加工材料。  

预热:工件在加热之前和加热过程中都应进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属,合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉应要具有较准的控温能力,炉气应为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

  

N07718/No7718冷热加工:合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。  冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。  

 

冷热处理:不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。  

 

冷打磨 :工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在HNO3和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

  

N07718/No7718机加工:机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,适合采用低表面切削速度。  

 

N07718/No7718焊接性能:沉淀硬化型的N07718/No7718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。  

 

N07718/No7718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

 

N07718/No7718应用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,制作石油化工中应用的多种零件,可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺,可有效减轻铌元素偏析,采用喷射成形工艺生产环件,可降低成本和周期,采用超塑成形可扩大生产范围。  

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第1个回答  2023-06-20

inconel718是沉淀强化镍基高温合金材料牌号。

相近牌号:GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德国)、NA 51(英国)Inconel718、UNS NO7718(美国) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

Inconel718(N07718)镍基合金
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

概述具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

应用领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化温度范围

熔化温度范围1260~1320℃

加工和热处理

Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。

预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工

Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷加工

冷加工应在固溶处理后进行,Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

打磨

在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

机加工

Inconel718的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是, Inconel718适合采用低表面切削速度。

焊接

沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。

第2个回答  2022-01-03

Inconel718属于高硬度高耐磨耐高温合金

合金概述:

为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性,具有较好的强度,高温度可达1400°F,耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低,而且也可以很好地焊接。

相近牌号:

GH169(中国)、

NC19FeNb(法国)、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、

NA 51(英国)

UNS NO7718(美国)

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔点1260-1340 ℃

化学成分:

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常温下合金的机械性能的小值:

合金固溶处理抗拉强度965Rm N/mm2  屈服强度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %  布氏硬度≤363HB

金相结构:

合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。

耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境,合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。合金在高温下的抗yang化性尤其出色。

特性:

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗yang化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能

应用:

由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。1.汽轮机2.液体燃料3.低温工程4.酸性环境5.核工程

第3个回答  2020-05-19

inconel718属于沉淀强化镍基合金 c1023属于铸造高温合金,生产工艺不同 上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

718合金介绍

特性及应用领域概述:合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。

●汽轮机

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

第4个回答  2020-04-02

Inconel 718特性及应用领域概述:

GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

特性

1. 易加工性

2. 在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3. 在1000℃时具有高抗氧化性

4. 在低温下具有稳定的化学性能

5. 良好的焊接性能

应用领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。汽轮机液体燃料火箭

1. 低温工程

2. 酸性环境

3. 核工程

Inconel 718相近牌号:

美国牌号:InconelX-750

中国牌号:GH4169、GH169

法国牌号:NC15FeTNbA

日本牌号:NCF750


Inconel 718金相组织结构:

l718合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

应用范围

1.汽轮机2.液体燃料火箭3.低温工程4.酸性环境5.核工程

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